Desmopol CB

DESMOPOL CB

Membrana impermeabilizante monocomponente de poliuretano modificado

DESMOPOL CB es un elastómero de poliuretano modificado con bitumen monocomponente que produce una membrana continua, elástica, aromática, completamente adherida al soporte, estanca y 100% impermeable, cuyas propiedades la hacen excelente para su aplicación en todo tipo de superficies, ya sea en obra nueva o rehabilitación

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Usos

Sistema de membrana de poliuretano para realizar la impermeabilización y recubrimiento en las siguientes situaciones:

  • cubiertas, terrazas balcones y tejados
  • losas y forjados estructurales de hormigón,
  • cimentaciones y muros de hormigón

NOTA: consultar con nuestro departamento técnico sobre la aplicación en otro tipo de soportes o situaciones

densidad a 23ºC 1,40 g/cm³ 
espesor recomendado ±1,5 mm
secado a 23ºC ±5~6  horas
resistencia a la tracción a 23ºC ±2,3 MPa
elongación a 23ºC >600%
método de aplicación brocha, rodillo

CARACTERÍSTICAS GENERALES

  • DesmopolCB es una  membrana  de  gran elasticidad y resistencia contra el  desgaste  que una vez aplicado ofrece una gran estabilidad, durabilidad y estanqueidad 
  • La versatilidad del DesmopolCB le proporciona la posibilidad de adaptarse sobre multitud de superficies y diferentes materiales, convirtiendola en el producto ideal para aplicarse en áreas irregulares con formas de cualquier naturaleza ya sean curvas o escuadradas.
  • No es necesario el armado en superficie, solamente en puntos singulares de encuentros con otros elementos constructivos
  • Aplicación en zonas ajardinada
  • Con la aplicación del DesmopolCB se ahorran juntas y cualquier tipo de unión ya que el acabado es uniforme y de una sola pieza, proporcionando una superficie con unos óptimos mantenimiento y limpieza.
  • La aplicación del sistema de membrana de poliuretano Desmopol CB debe realizarse en condiciones de no presencia de humedad o agua proveniente del soporte o sustrato, ya sea en el momento de la aplicación como a posteriori (presión por nivel freático…),
  • En el caso de humedades existentes en el soporte en el momento de la aplicación, consultar las fichas técnicas de nuestras imprimaciones dónde se especifican los rangos de humedades máximas.
  • El sistemaDesmopolCB necesita de una protección a la radiación solar de los rayos UV ya que se trata de una membrana aromática, y de esta forma, mantener sus propiedades. Es por este motivo que, en los casos de no existir esta protección con otros elementos físicos, recomendamos la aplicación de nuestras resinas coloradas de poliuretano TECNOTOP 2C.
  • Las propiedades de Desmopol CB permiten que se adhiera a cualquier superficie como cemento, hormigón, espuma de poliuretano, láminas de butilo o asfálticas, madera, metal, etc...
  • Desmopol CB es un producto inmune a los cambios de temperatura entre -40ºC y +70ºC, conservando sus propiedades elásticas.
  • La membrana de poliuretano Desmopol CB, es una membrana auto nivelante que precisa de aditivos para su aplicación en superficies verticales o inclinadas con pendientes mayores de 1,5%. Mezclar DESMOTHIX en una proporción máxima de 1 litro cada 25 kg de DesmopolCB. En este tipo de situaciones, también se puede aplicar en capas finas para evitar el descuelgue.
  • No aplicar mediante equipo tipo "airless" cuando realizamos aplicaciones con mezcla de Desmothix, Desmoplus o Desmoplus 700.
  • Se puede colocar pavimentación cerámica en la parte superior. En este caso, es conveniente aplicar una capa fina de Primer PU-1000 (50~60 g/m²) y con ésta aún no seca, esparcir una carga de Silica Sand para mejorar el anclaje mecánico
  • Las reparaciones son fácilmente localizables y su reparación sencilla (consultar“PROCEDIMIENTO DE REPARACIÓN Y SOLAPE”)
  • Por su resistencia puede ser transitable y anti deslizante realizando un acabado rugoso mediante la adición de partículas sólidas (Silica Sand o Tescnoplastic)

CONSUMO

Se recomienda un espesor mínimo total aplicado de 1,5 mm, con un consumo total aproximado de 2,4 kg/m²(espesor de película seca); aplicado en una o varias capas según método y condiciones de aplicación.

PRESENTACIÓN

Envases metálicos de 25 kg.

CADUCIDAD

12 meses a una temperatura de 5 ºC a 35 ºC, siempre ubicados en lugares secos. Si el envase está abierto debe ser usado inmediatamente.

PROCEDIMIENTO DE APLICACIÓN

En general, se debe tener en cuenta los siguientes factores previos a la aplicación:

  • reparación de las superficies (relleno de coqueras, eliminación de las irregularidades, relleno de fisuras, extracción de antiguos impermeabilizantes existentes…).
  • limpieza del soporte, eliminando polvo, suciedad, grasas o eflorescencias existentes.
  • el soporte a aplicar tiene que ser firme y estar seco. No debe haber humedad retenida en su interior o humedad por capilaridad en el trasdós.

Los soportes sobre los cuales se puede aplicar el sistema de poliuretano Desmopol CB son múltiples, según su naturaleza o estado. A continuación definimos la aplicación sobre alguna de las superficies/soportes más comunes, aunque si su necesidad es sobre algún otro, póngase en contacto con nuestro departamento técnico.

Soporte de hormigón

  • El hormigón deberá estar completamente curado (el proceso de curado del hormigón es de 28 días), o en todo caso, es necesario comprobar el grado máximo de permisividad de humedad de soporte en función de la imprimación a utilizar.
  • Lechada o agentes de liberación, deben ser eliminados y por tanto, conseguir una superficie poro abierto y sólida. mediante procesos de lijado, pulido, fresado, granallado superficial, a decidir según las condiciones del soporte.
  • Las coqueras existentes o zonas con falta de material, deberán ser reparadas mediante una mezcla (relación ±1:4) de nuestra resina epoxi PRIMER EP-1020 y  árido  de sílice, o mezcla de la misma resina con carbonato de calcio (relación ±1:2).
  • Fisuras o irregularidades de poca entidad, se repararán rellenando con MASTIC PU.
  • Juntas de dilatación existentes:extraer el material de junta existente, limpiar bien y rellenar con MASTIC PU, cubriendo con TECNOBAND 100.
  • Realizar media caña perimetral en los encuentros de las losas con los elementos verticales, aplicando un cordón de MASTIC PU.
  • A continuación se deberá limpiar y eliminar de toda la superficie elementos contaminantes como polvo, o partículas sólidas, preferente mediante métodos secos (aspiración seca).
  • Aplicar la imprimación en las condiciones y parámetros que se indican en las fichas técnicas. A modo general se utilizará la imprimación PRIMER PU-1050 / PRIMER PU-1000/ PRIMER PUc-1050, de naturaleza poliuretánica todos ellos. Consultar antes sus fichas técnicas para conocer tiempos de secado y demás características de su aplicación.
  • Aplicación de la membrana DesmopolCB según tipología escogida.

TIPOLOGÍAS DE APLICACIÓN

Una vez realizada la preparación del soporte y la aplicación de la imprimación, según condiciones, se procederá al extendido de la membrana de poliuretano, según el siguiente método:

Aplicación por capas (tradicional o clásica)

  • Abrir el bidón de Desmopol CB y remover bien hasta su homogeneización.
  • Extendido con ayuda de rodillo de pelo corto de una primera capa de grosor máximo 0,7 mm, (aplicar el material al uso, sin necesidad de dilución).
  • Esperar a su secado total (que dependerá de los condicionantes climatológicos), aproximadamente entre 5~6 horas.
  • Aplicación de la siguiente capa, con los mismos condicionantes anteriores.
  • Repetir este proceso las veces que sea necesario para conseguir en grueso deseado.

Aplicación por capas con malla intermedia (con el uso de TECNOMESH 100)

  • A utilizar en soportes cerámicos, láminas asfálticas, en general, en soportes fisurados, o que tengan movimientos de contracción o dilatación

  • abrir el bidón de Desmopol CB y remover bien hasta su homogeneización.
  • extendido con ayuda de rodillo de pelo corto de una primera capa de grosor de aprox. 0,7 mm. (1,2 kg/m²) . Aplicar el material al uso, sin necesidad de dilución extra.
  • extender la malla Tecnomesh 100 sobre la capa anterior aún húmeda. Para ello, utilizar un rodillo seco para realizar presión sobre la malla y que ésta se embeba en la capa de resina.
  • aplicación de siguiente capa de Desmopol directamente sobre la anterior aplicación aún húmeda.
  • El consumo en este tipo de aplicación puede augmentar respecto al teórico sin utilización de malla.

Aplicación de una sola capa(con adición de DESMOPLUS o DESMOPLUS 700)

  • Vertido de Desmoplus o Desmoplus 700 en el bidón de Desmopol, siempre en la proporción fija entregada por el fabricante
  • Mezclado continuo con equipo mecánico de velocidad media (consultar "tiempo de mezcla").
  • Vertido del material formado sobre el soporte, y extendido en la superficie. Esta operación se realiza con la ayuda de llana dentada o labio de goma.(también se puede usar rodillo).
  • Este proceso es único, a través del cual se obtiene el grueso deseado con una sola operación, eliminando tiempos de espera intermedios, asegurando la formación de la membrana sin burbujas interiores, confiriendo más resistencia a la tracción y reduciendo el tiempo de secado final.
  • Con la adición de Desmoplus o Desmoplus 700, no utilizar equipos mecánicos de aplicación(tipo "airless).
  • Si fuese necesario añadir Desmothix debido a la pendiente del elemento a impermeabiliZar, añadir un máximo 250 ml (sobre el bidón de 25 kg de Desmopol CB)

Aplicación mecánica(con equipo tipo "airless")

  • Añadir 5~10% de disolvente Desmosolvent al bidón de Desmopol CB.
  • Realizar mezclado con equipo mecánico de velocidad media.
  • Aplicar mediante equipo específico capas finas.
  • Esperar su secado total.
  • Repetir esta operación hasta conseguir el grueso final de lámina deseado.

Notas:

  • Consultar en todos los casos los tiempos de espera, de secado, solución en puntos singulares de la construcción, las condiciones de aplicación de todos los productos a través de las fichas técnicas de cada producto  o consulta con nuestro departamento técnico.
  • Para otros tipos de soportes, o para ampliar la información del procedimiento de aplicación de ejecución, o para cualquier duda añadida, consultar las fichas técnicas de estos productos, o a nuestro departamento técnico.
  • Estas directrices son válidas aunque pueden ser modificadas, según la situación de los soportes, condicionantes de las estructuras portantes de los elementos a impermeabilizar, climatología exterior o situación en el momento de la aplicación

PROCEDIMIENTO DE REPARACIÓN Y SOLAPE

En los casos que sea necesaria la reparación de la membrana por causas accidentales , o intervenciones de montaje de instalaciones no previstas que requieran perforaciones sobre la membrana de poliuretano DESMOPOL CB, el procedimiento a seguir, será el siguiente:

Reparación

  • recorte, extracción de la zona afectada y/o dañada.
  • lijado superficial de la zona afectada, ampliando esta zona unos 20~30 cms. en todo el perímetro, a modo de solape de seguridad
  • limpieza (aspirado) de los residuos generados (polvo); si es posible no utilizar agua, y si se utiliza, valorar la humedad de soporte; posibilidad de aplicar solventes base cetonas para la realización de este tipo de limpieza superficial.
  • aplicación de capa fina (±80 g/m²) de imprimación PRIMER PU-1000.
  • esparcido ligero de árido de sílice SILICA SAND, cuando la resina de imprimación aún está húmeda.
  • esperar a su secado total.
  • aplicación de Desmopol CB con adición de DESMOPLUS o DESMOPLUS 700  (a su elección) .(siempre en la proporción fija entregada por el fabricante)
  • aplicación de la resina de poliuretano alifática de protección frente a los rayos UV, TECNOTOP 2C

Solape de obra

En los casos que se haya sobrepasado el tiempo de repintado (48~72 horas) , es decir que se haya prolongado el tiempo de espera entre trabajos, se procederá de la siguiente forma:

  • lijado de una franja longitudinal de solape de aproximadamente 20~30 cms. de ancho
  • limpieza  (aspirado) de los residuos generados (polvo); si es posible no utilizar agua, y si se utiliza, valorar la humedad de soporte; posibilidad de aplicar solventes base cetonas para la realización de este tipo de limpieza superficial.
  • aplicación de capa fina fina (±80 g/m²) de imprimación PRIMER PU-1000.
  • esparcido ligero de árido de sílice SILICA SAND, cuando la resina de imprimación aún está húmeda. 
  • esperar a su secado total.
  • aplicación de Desmopol CB con adición de DESMOPLUS o DESMOPLUS 700  (a su elección) .(siempre en la proporción fija entregada por el fabricante)
  • aplicación de la resina de poliuretano alifáticaTECNOTOP 2C

MANIPULACIÓN Y TRANSPORTE

Estas recomendaciones de seguridad durante la manipulación, son necesarias durante el proceso de ejecución, así como en los procesos previos y posteriores a ésta en situaciones de exposición a la maquinaria en carga.

  • Protección Cutánea: Usar guantes de goma. Retirar inmediatamente después de la contaminación. Usar ropa limpia que cubra todo el cuerpo. Lávese bien con agua y jabón después de la tarea y antes de comer, beber o fumar. Se deberá lavar y/o limpiar en seco la ropa contaminada.
  • Protección de ojos/cara: Usar gafas de seguridad,para evitar las salpicaduras.
  • Residuos: La generación de residuos deberá evitarse o reducirse al mínimo. Incinerar bajo condiciones controladas de acuerdo con las leyes y regulaciones locales y nacionales.

En cualquier caso, consultar las hojas de seguridad existentes del producto.

COMPLEMENTOS

En la aplicación del sistema Desmopol CB se pueden utilizar de forma añadida los siguientes productos como complementos a su utilización. De esta forma, se protegen y mejoran sus características físico-mecánicas en función de su exposición, acabado deseado o tipos de soportes:

  • PRIMER EP-1010: para la nivelación previa del soporte, en aplicación de una sola capa autonivelante. Resina epoxi con cargas incluidas
  • PRIMER EP-1020: para el relleno y tapado de coqueras existentes en las superficies de  hormigón, mezclado con árido de sílice (proporción ±1:4), o con carbonato cálcico (proporción±1:2).De este modo se consigue de una forma rápida, una base de relleno consistente y con un secado rápido.
  • PRIMER PU-1050/PRIMER EP-1040/PRIMER EPw-1070/PRIMER PUc-1050/PRIMER PU-1000 : imprimaciones para su aplicación previa en  los  soportes para mejorar la adherencia y regularizar la planimetría del soporte. De igual forma, estas aplicaciones regularizan el grado de humedad existente en el soporte (consultar los grados de permisibilidad en sus fichas técnicas).
  • TECNOTOP S-3000: resina bi-componente de aplicación manual de poliurea alifática bi-componente y colorada para la protección a los rayos UV, en situaciones de cubiertas o pavimentos sin protección adicional. Excelente para aplicaciones en cubierta vehicular, rápido secado y puesta en obra.
  • TECNOTOP 2C: resina de poliuretano alifático bi- componente y colorado para la protección a los rayos UV, en situaciones de cubiertas, terrazas, losas estructurales o pavimentos sin protección adicional.
  • TECNOPLASTIC F/C: partículas plásticas que, una vez mezcladas con TECNOTOP 2C, forman una superficie rugosa, conforme incluso con el CTE DB SUA1 (Resbaladicidad de los suelos), hasta  conseguir una clasificación CLASE 3 (Rd>45) ENV 12633:2003, según su dosificación (consultar con nuestro departamento técnico).
  • DESMOPLUS/DESMOPLUS 700: aditivo que permite  la aplicación de la membrana Desmopol CB EN UN SOLO USO, muy útil en en aplicaciones en ambientes húmedos o fríos(revisar condicionantes en su ficha técnica). Además, aumenta las propiedades mecánicas de la membrana, disminuyendo el tiempo de secado
  • DESMOTHIX: aditivo tixotropante especialmente diseñado para su mezcla con Desmopol CB, confiriendo propiedades tixotropantes para su aplicación en paramentos verticales
  • TECNOBAND 100: banda adhesiva en frío deformable, compuesta por una capa de tejido no tejido, y una inferior visco-elástica auto adhesiva, ambas permiten la adaptación a la forma del soporte. Idóneas para su aplicación en juntas estructurales, y solapes entre materiales metálicos.
  • MASTIC PU: masilla de poliuretano para relleno de juntas y fisuras (usar conjuntamente con TECNOBAND 100 en los casos que sean necesarios).

NOTA:Consultar las fichas técnicas o a nuestro Departamento Técnico


DATOS TÉCNICOS:

PROPIEDADES

RESULTADO

Peso especifico a 23ºC   ISO 1675

1,40 g/cm³ 

Viscosidad a 23 ºC   ISO 2555

3.490 ±200 cps

Contenido en sólidos  ISO 1768

>86%

COV (componentes orgánicos volátiles) 238 g/l
Resistencia a tracción a 23ºC   ISO 527-3 ±2,3 MPa
Elongación a 23ºC     ISO 527-3 >600 %
Dureza superficial (Shore A) a 23 ºC  DIN 53.505 >80
Dureza superficial (Shore D) a 23 ºC  DIN 53.505 >35
Secado inicial a 23ºC 5 -6 horas
Rango de repintado a 23ºC 5 - 48 horas
Pendiente cubierta posible en pendiente cero
Reacción al fuego NPA
Anti raíces  APTO(test interno)

Adherencia al hormigón a 23 ºC

>2 MPa

Los valores de este cuadro son aproximados, y pueden oscilar en función de la situación del soporte o de la metodología de aplicación empleada