
TECNOFOAM G-2025
El sistema de aislamiento térmico TECNOFOAM G-2025 está específicamente formulado para la aplicación y formación de espuma de poliuretano de densidad media (± 23~26 kg/m³), Su aplicación se realiza mediante equipo de dosificación. El agente expansor es agua.


Usos
El sistema de espuma de poliuretano TECNOFOAM G-2025 se puede utilizar en estas situaciones:
- realización de sistema completo y continuo de aislamiento térmico en construcción, industria, instalaciones ganaderas o agrícolas.
- en aplicaciones en interior de techos, cámaras interiores de fachada, fachadas ventiladas, tabiquería en general.
NOTA: para otros tipos de usos/situaciones consultar con nuestro departamento técnico
densidad aplicada | ±23~26 kg/m³ |
conductividad térmica | 0,028 W/m·K |
tiempo de agitación | 2 ~ 5 segundos |
tiempo de crema | 3 ~ 5 segundos |
tiempo de hilo | 9 ~ 12 segundos |
reacción al fuego | Euroclase E |
contenido en celda cerrada | <80%(CCC2) |
relación de mezcla (volumen) | 100/100 |
método de aplicación | equipo de dosificación |
CARACTERÍSTICAS GENERALES
- TECNOFOAM G-2025 es un producto con altas capacidades aislantes, de fácil aplicación y con capacidad de eliminar los puentes térmicos existentes en las construcciones
- la aplicación y formación se realiza mediante nuestro equipo de dosificación TC2049 (spray-equipment.tecnopolgroup.com) o similar
- el agente de expansión es agua
- está libre de sustancias perjudiciales para la capa de ozono, así que no promueven el efecto invernadero (NO contiene HFCs, HCFCs, VOCs, etc…).
- la espuma manufacturada con el sistema TECNOFOAM G-2025 es 100 % reciclable por medios mecánicos respetuosos con el medio ambiente
- no se requiere la captación de gases para su reciclado y/o destrucción
- el coeficiente de transmisión térmica permanece invariable desde su colocación y a lo largo de la vida útil del producto a diferencia de las espuma producidas a partir de gases de bajo punto de ebullición.
- no emite al ambiente ninguna sustancia una vez instalado.
- las propiedades del sistema de espuma de poliuretano TECNOFOAM G-2025 permiten que se adhiera a cualquier superficie como hormigón, cerámica, metales, espuma de poliuretano, madera, pinturas acrílicas (se recomienda la comprobación de la situación de las superficies).
- con la aplicación del TECNOFOAM G-2025, al ser de aplicación continua, se eliminan los puentes térmicos clásicos de materiales no continuos, se ahorran juntas y cualquier tipo de unión entre aplicaciones, proporcionando una superficie con unos óptimos parámetros de aislamiento térmico
- dispone de marcado CE sobre la base de una Declaración de Prestaciones DoP elaborada conforme al reglamento UE 305/2011. Declaración disponible en www.tecnopol.es.
PRESENTACIÓN
Bidón metálico de 250 kg. en los dos componentes (poliol e isocianato).
CADUCIDAD
COMPONENTE POLIOL: 3 meses incial (se recomienda agitar antes de la aplicación)
COMPONENTE ISOCIANATO:6 meses
Conservar siempre los bidones antes de su uso a una temperatura de entre 5 ºC y 35 ºC, siempre en zonas secas, sin posibilidad de entrada de humedad, y sin contacto directo del sol o fuentes de calor.
CONDICIONES DE APLICACIÓN
En general, se debe tener en cuenta los siguientes factores previos a la pulverización:
- la aplicación del sistema de espuma de poliuretano TECNOFOAM G-2025, debe realizarse en condiciones de no presencia de humedad en el soporte o agua proveniente del soporte sobre el cual aplicar, ya sea en el momento de la aplicación como a posteriori.
- el soporte debe estar limpio y libre de polvo
- la temperatura mínima recomendable del soporte debe ser de 5ªC
- en aplicaciones con altos gradientes de temperatura se colocará una barrera de vapor en la cara caliente del aislamiento, para evitar condensaciones
- el espesor por capa es de 4~5 cms cada una, hasta conseguir el grueso total deseado
- para el esprayado de la siguiente capa, la temperatura de la primera debe ser de aproximadamente 40-50ºC
- la espuma TECNOFOAM G-2025 se adhiere con firmeza sobre los materiales de construcción más comunes, tales como madera, cartón yeso, acero, OSB, madera contrachapada, fibrocemento, mampostería interior, paneles de yeso exterior, y sobre ella misma.
- no retrae después de haber realizado la expansión.
- tiempos de reactividad (en condiciones de laboratorio):
- TIEMPO DE CREMA: 3-5 segundos
- TIEMPO DE HILO: 9-12 segundos
REQUISITOS DE APLICACIÓN (EQUIPO DE PROYECCIÓN)
Para la formación, es necesario mezclar los dos componentes líquidos iniciales, isocianatos y aminas, mediante nuestro equipo de dosificación TC2049 (spray-equipment.tecnopolgroup.com) o similar (se recomienda un correcto mantenimiento y limpieza de éste). Los parámetros más generales de este equipo, serán los siguientes:
- temperatura de calentador isocianato: ±40-45ºC
- temperatura de calentador poliol:±40-50ºC
- temperatura de mangueras: ±40-50ºC
- presión: 1.700-2.000 psi
Estos parámetros de temperaturas y presiones, tienen que ser valorados, ratificados o ser variados ligeramente por el agente aplicador, en función de los condicionantes de cada zona climática, situación climatológica o según especificaciones del equipo de proyección.
MANIPULACIÓN Y TRANSPORTE
- Protección respiratoria: Al manipular en forma de aerosol se debe utilizar una mascarilla purificadora de aire homologada.
- Protección Cutánea: Usar guantes de goma. Retirar inmediatamente después de la contaminación. Usar ropa limpia que cubra todo el cuerpo. Lávese bien con agua y jabón después de la tarea y antes de comer, beber o fumar. Se deberá lavar y/o limpiar en seco la ropa contaminada.
- Protección de ojos/cara: Usar gafas de seguridad, para evitar las salpicaduras y la exposición a la niebla producida por el aerosol.
- Residuos: La generación de residuos deberá evitarse o reducirse al mínimo. Incinerar bajo condiciones controladas de acuerdo con las leyes y regulaciones locales y nacionales.
En cualquier caso, consultar las fichas de seguridad existentes del producto,
COMPLEMENTOS
En el uso del sistema TECNOFOAM se pueden utilizar los siguientes productos como complementos a su utilización. De esta forma, se protegen y mejoran sus características físico-mecánicas en función de su exposición.
TECNOCOAT P-2049 LV: poliurea pura bi-componente de baja viscosidad. En situaciones de requerimientos añadidos de impermeabilización. Consumo aproximado de 1,5 kg/m².
DESMOPOL: membrana líquida de poliuretano mono-componente para la impermeabilización. Consumo aproximado de 1.5 - 2kg/m².
TECNOTOP 1C/2C: resina alifática coloreada para la protección a los rayos UV, a aplicar sobre las membranas DESMOPOL o TECNOCOAT
CARACTERISTICAS DE LOS COMPONENTES
CARACTERÍSTICA |
POLIOL |
ISOCIANATO(MDI) |
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Nº OH DIN 53240-2 |
180 ~ 220 mgKOH/g |
---- |
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Viscosidad a 25ºC VISCOSÍMETRO ROT. |
<600 mPa.s |
210 mPa.s |
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Contenido de agua ISO 14897 |
3,7 ~ 3,9 % |
----- |
|
Contenido de NCO ISO 14896 |
--- |
31 % |
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Peso específico a 25ºC |
1,5 g/cm³ | 1,23 g/cm³ |
CARACTERISTICAS DEL PRODUCTO ACABADO (REACCIÓN)
CARACTERÍSTICA |
VALOR |
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Tiempo de agitación a 20ºC | 2 ~ 5 seg | |
Tiempo de crema a 20ºC |
3 ~ 5 seg |
|
Tiempo de hilo a 20ºC |
9 ~ 12 seg |
|
Densidad libre en vaso a 20ºC |
23 ~26 kg/m³ |
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Contenido en celdas cerradas ASTM 2856 |
<80%(CCC2) |
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Coeficiente conductividad térmica a 20ºC EN-12667 |
0,028 W/mK |
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Clasificación al fuego EN-13501 | Euroclase E |
Para obtención de más datos, consultar el documento completo de Declaración de Prestaciones del sistema concreto o consultar con nuestro departamento técnico.