Desmoseal MASTIC-PU

MASTIC PU

Masilla de poliuretano

Masilla de poliuretano monocomponente que cura rápidamente en contacto con la humedad de la atmósfera, formando un sellador duro, elástico y con un módulo de elasticidad medio-alto. Para el sellado en general, tanto de juntas verticales como horizontales.

Dispone de marcado CE sobre la base de una Declaración de Prestaciones (DoP) elaborada conforme al reglamento UE305/2011.



ce

Usos

Para la aplicación en las siguientes situaciones:

  • sellado de juntas de dilatación o fisuras que se deban tratar
  • realizar medias cañas (calafateo)en los encuentros entre paramentos horizontales y verticales para preparaciones previas en impermeabilización líquida
  • en general, sellado de diferentes materiales de construcción: hormigón, madera, aluminio, metal laqueado, poliéster, vidrio, PVC, teja de hormigón y de barro, piedra, gres cerámico, loza.
  • muy recomendable para la unión de arcilla cocida y tejas de hormigón.
  • puede estar expuesto al sol aunque pueden haber decoloraciones superficiales

NOTA: consultar con nuestro departamento técnico sobre la aplicación en otro tipo de sustrato o situaciones de uso

 

temperatura de aplicación 5~35 ºC
timepo de secado al tacto 30~60 minutos
curado total espesor de 3 a 4 mm 24 horas
alargamiento a la rotura > 600 %


FICHA TÉCNICA(PDF)
FDS, CERTIFICADOS, HOMOLOGACIONES...(link)
Marcaje CE - Declaración de prestaciones (DdP)

Declaración de prestaciones

PRODUCTONORMAFECHAREVISIÓNLINK
MASTIC PU 15651-4 2021-07-18 0 DOWNLOAD

PROCEDIMIENTO DE APLICACIÓN

PREPARACIÓN SUSTRATOS:  Los soportes a ensamblar deben ser planos, estar secos, libres de polvo, grasa o agentes contaminantes que podrían perjudicar el sellado. Si los soportes tienen que limpiarse, se pueden utilizar, acetona, o en todo caso, metiletilcetona ( MEC ). Utilizar los solventes que cumplan con los reglamentos locales. Verificar la compatibilidad del solvente utilizado con los substratos. Este sellador tiene una buena adherencia sin imprimación sobre otros materiales actuales: metales más lacadas, poliéster, vidrio, piedra, baldosas de cerámica, aunque, aplicar una imprimación si fuese necesario. Cuando use solventes, apague todas las fuentes de ignición y siga las instrucciones de seguridad y de manejo del fabricante para este tipo de producto. Pulir las superficies metálicas si es necesario. Limpiar tras lijar. Dejar secar las superficies después de desengrasar. Se recomienda decapar el hormigón con un cepillo metálico.

CALAFATEO:

Se aplica con  una pistola manual o neumática en soportes limpios y secos, sin restos de grasa. Se tiene que eliminar sistemáticamente cualquier rastro de grasa, pintura o revestimiento no adherente. después de la aplicación, cada junta estará apretada en los “labios de la junta” y se alisa utilizando una espátula húmeda. Este producto debe utilizarse en las 24 horas después de haber abierto la protección del cartucho. No aplicar el sellador a una temperatura inferior a 5 °C. En caso de aplicación en clima frío, almacenar los cartuchos o las salchichas a 20 °C antes de usarse. Mientras la polimerización, evitar todo contacto con los polímeros MS, PU híbridos o siliconas no polimerizados y también  con los alcoholes o  los amoniacos. en juntas, la relación de las dimensiones de produndidad y ancho debe ser el doble, les decir, la dimensión de la profundidad de sellado deber ser el doble de la dimensión del ancho. Ancho máximo permitido de 38 mm.

LIMPIEZA: Limpiar las herramientas con, acetona o MEC cuando el sellador no está polimerizado. Después del curado, es necesaria la abrasión.

PRESENTACIÓN

Cajas de 20 unidades de 600 cm³ cada unidad, color gris.

CADUCIDAD

La caducidad es de 12 meses  si se almacena en los envases originales en un ambiente seco a una temperatura entre 5-35 ºC. Mantener alejado de la luz solar directa, calor extremo, frío o humedad

CONSUMO

Ø CONDUCTO (mm)

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Largo de la tira (m) unidad de masilla

190

85

47

30

21

15

11

9

7

MANIPULACIÓN Y TRANSPORTE

Protección respiratoria: Al manipular en forma de aerosol se debe utilizar una mascarilla purificadora de aire homologada. Protección Cutánea: Usar guantes de goma. Retirar inmediatamente después de la contaminación. Usar ropa limpia que cubra todo el cuerpo. Lávese bien con agua y jabón después de la tarea y antes de comer, beber o fumar. Se deberá lavar y/o limpiar en seco la ropa contaminada. Protección de ojos/cara: Usar gafas de seguridad, para evitar las salpicaduras y la exposición a la niebla producida por el aerosol. Residuos: La generación de residuos deberá evitarse o reducirse al mínimo. Incinerar bajo condiciones controladas de acuerdo con las leyes y regulaciones locales y nacionales. Es obligatorio un buen sistema de ventilación cuando se aplica en áreas cerradas. Para la ventilación, se debe utilizar un ventilador o aparato similar con potencia suficiente para renovar el aire de la habitación. La reocupación del sitio de trabajo sin equipo respiratorio es de mínimo 24 horas proporcionando la ventilación adecuada para el área rociada.


DATOS TÉCNICOS

Consistencia/Color 

pastosa/girs

Densidad

1,18 ± 0,05  g/cm3

Derrame   ISO 7390

Nulo

Tiempo de formación de piel, curado superficial 

±70 min

Tiempo de curado

3 mm/24 h

Pérdida de volumen          ISO 10563 <10%
Resistencia al desgarro     ISO 8340 modificada conforme
Adhesión/cohesión propiedades de deformación bajo tracción mantenida, immersion en agua a 28 días               ISO 10590 modificada sin rotura
Adhesión/cohesión propiedades de deformación bajo tracción mantenida, immersion en agua salada a 28 días      ISO 10590 modificada sin rotura
Adhesión/cohesión propiedades de deformación bajo tracción mantenida a -30ºC     ISO 8340 modificada sin rotura
Durabilidad     ISO 8340 /9047/10590 conforme

Resistencia a la temperatura

- 40 ~ 80 °C

Módulo 100 %   ISO 8339

±0,4 MPa

Elongación a la rotura   ISO 8339

> 500 %

Resistencia al desgarro   DIN 53515

±10 N/mm

Dureza Shore A / D ( test interno) 35~40 /  9~10

Rango de temperatura de aplicación

5 ~ 35 °C

Resistencia a los ácidos y bases diluidas

media

Resistencia a los rayos UV

media

Resistencia al agua y neblina salina

excelente

Compatibilidad con pinturas

base agua: si

bae solvente: realizar test previo

Datos específicos módulo al 100 % (ISO 37) : ca. 0.3 MPa
módulo de rotura (ISO 37) : ca. 1.4 MPa
elongación de rotura(ISO 37) : > 600 %

Resultados realizados en laboratorio a 23ºC y 50% de HR, en condiciones controlables. Estos valores pueden variar según los condicionantes de aplicación, climatológicos o del sustrato.