Desmoseal MASTIC-PU

MASTIC PU

Masilla de poliuretano

Masilla de poliuretano monocomponente que cura rápidamente en contacto con la humedad de la atmósfera, formando un sellador duro, elástico y con un módulo de elasticidad medio-alto. Para el sellado en general, tanto de juntas verticales como horizontales.

Dispone de marcado CE sobre la base de una Declaración de Prestaciones (DoP) elaborada conforme al reglamento UE305/2011.



ce



FDS, CERTIFICADOS, HOMOLOGACIONES...(link)
DdP 15651-4(PDF)

Usos

Para la aplicación en las siguientes situaciones:

  • sellado de juntas de dilatación o fisuras que se deban tratar
  • realizar medias cañas (calafateo)en los encuentros entre paramentos horizontales y verticales para preparaciones previas en impermeabilización líquida
  • en general, sellado de diferentes materiales de construcción: hormigón, madera, aluminio, metal laqueado, poliéster, vidrio, PVC, teja de hormigón y de barro, piedra, gres cerámico, loza.
  • muy recomendable para la unión de arcilla cocida y tejas de hormigón.

NOTA: consultar con nuestro departamento técnico sobre la aplicación en otro tipo de sustrato o situaciones de uso

 

temperatura de aplicación 5~35 ºC
timepo de secado al tacto 30~60 minutos
curado total espesor de 3 a 4 mm 24 horas
alargamiento a la rotura > 600 %

PROCEDIMIENTO DE APLICACIÓN

PREPARACIÓN SOPORTES

  • Los soportes a ensamblar deben ser planos, estar secos, libres de polvo, grasa o agentes contaminantes que podrían perjudicar el sellado. Si los soportes tienen que limpiarse, se pueden utilizar, acetona, o en todo caso, metiletilcetona ( MEC ). Utilizar los solventes que cumplan con los reglamentos locales. Verificar la compatibilidad del solvente utilizado con los substratos.
  • Este sellador tiene una buena adherencia sin imprimación sobre otros materiales actuales: metales más lacadas, poliéster, vidrio, piedra, baldosas de cerámica, aunque, aplicar una imprimación si fuese necesario.
  • Cuando use solventes, apague todas las fuentes de ignición y siga las instrucciones de seguridad y de manejo del fabricante para este tipo de producto.
  • Pulir las superficies metálicas si es necesario.
  • Limpiar tras lijar.
  • Dejar secar las superficies después de desengrasar.
  • Se recomienda decapar el hormigón con un cepillo metálico.

CALAFATEO

  • se aplica con  una pistola manual o neumática en soportes limpios y secos, sin restos de grasa. Se tiene que eliminar sistemáticamente cualquier rastro de grasa, pintura o revestimiento no adherente.
  • Después de la aplicación, cada junta estará apretada en los “labios de la junta” y se alisa utilizando una espátula húmeda. Este producto debe utilizarse en las 24 horas después de haber abierto la protección del cartucho. No aplicar el sellador a una temperatura inferior a 5 °C. En caso de aplicación en clima frío, almacenar los cartuchos o las salchichas a 20 °C antes de usarse.
  • Mientras la polimerización, evitar todo contacto con los polímeros MS, PU híbridos o siliconas no polimerizados y también  con los alcoholes o  los amoniacos.

LIMPIEZA

  • Limpiar las herramientas con, acetona o MEC cuando el sellador no está polimerizado.
  • Después del curado, es necesaria la abrasión.

PRESENTACIÓN

Cajas de 20 unidades de 600 cm³ cada unidad, color gris.

CADUCIDAD

La caducidad es 12 meses almacenado a una temperatura de entre 5 ºC a 35 ºC en ubicaciones secas.

MANIPULACIÓN Y TRANSPORTE

Consultar las fichas de seguridad existentes del producto, o contacte con nuestro departamento técnico.

CONSUMO

Ø CONDUCTO (mm)

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Largo de la tira (m) unidad de masilla

190

85

47

30

21

15

11

9

7


DATOS TÉCNICOS

Consistencia/Color 

pastosa/girs

Densidad

1,18 ± 0,05  g/cm3

Derrame   ISO 7390

Nulo

Tiempo de formación de piel, curado superficial 

±70 min

Tiempo de curado

3 mm/24 h

Pérdida de volumen          ISO 10563 <10%
Resistencia al desgarro     ISO 8340 modificada conforme
Adhesión/cohesión propiedades de deformación bajo tracción mantenida, immersion en agua a 28 días               ISO 10590 modificada sin rotura
Adhesión/cohesión propiedades de deformación bajo tracción mantenida, immersion en agua salada a 28 días      ISO 10590 modificada sin rotura
Adhesión/cohesión propiedades de deformación bajo tracción mantenida a -30ºC     ISO 8340 modificada sin rotura
Durabilidad     ISO 8340 /9047/10590 conforme

Resistencia a la temperatura

- 40 ~ 80 °C

Módulo 100 %   ISO 8339

±0,4 MPa

Elongación a la rotura   ISO 8339

> 500 %

Resistencia al desgarro   DIN 53515

±10 N/mm

Rango de temperatura de aplicación

5 ~ 35 °C

Resistencia a los ácidos y bases diluidas

media

Resistencia a los rayos UV

media

Resistencia al agua y neblina salina

excelente

Compatibilidad con pinturas

base agua: si

bae solvente: realizar test previo

Datos específicos módulo al 100 % (ISO 37) : ca. 0.3 MPa
módulo de rotura (ISO 37) : ca. 1.4 MPa
elongación de rotura(ISO 37) : > 600 %

Resultados realizados en laboratorio a 23ºC y 50% de HR, en condiciones controlables. Estos valores pueden variar según los condicionantes de aplicación, climatológicos o del sustrato.