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Tecnopol Sistemas. Poliurea y poliuretano
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TARIFA 2021
DOWN LOADS
Estación AVE - (Logroño,España)

Impermeabilización de losa estructural de hormigón de cubrición de estación soterrada para tren de gran velocidad con TECNOCOAT P-2049

poliurea tecnocoat

TECNOCOAT son membranas impermeables de máxima calidad que se forman a partir de la aplicación a gran temperatura y presión de sus componentes líquidos. Sus excelentes propiedades hacen que sea una de las membranas más utilizadas en obras con grandes requisitos técnicos.

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poliuretano desmopol

Los productos de la gama DESMOPOL se presentan en formato líquido y producen membranas continuas, elásticas e impermeables cuyas propiedades las hacen excelentes para su aplicación en todo tipo de superficies, ya sea en obra nueva o rehabilitación de grandes y pequeños proyectos.

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pavimentos continuos tecnofloor

Los pavimentos industriales y continuos TECNOFLOOR están concebidos para superar las pruebas más exigentes de un uso intensivo frecuente. Hemos desarrollado esta gama de pavimentos para aplicaciones en la que se requiera durabilidad, resistencia y un acabado decorativo.

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tecnofoam espuma de poliuretano

TECNOFOAM es una gama de espumas de poliuretano especialmente diseñadas para la proyección y la inyección en aplicaciones residenciales, comerciales o industriales. El abanico de densidades está diseñado para que usted encuentre el producto adecuado en función de la aplicación requerida.

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ÚLTIMOS VÍDEOS

IMPERMEABILIZACIÓN DE PISCINA CON POLIUREA
IMPRIMACIÓN SOPORTES HÚMEDOS
NUEVO TECNOTOP 1C
TECNOTOP S-3000 T

UN SERVICIO A SU MEDIDA

USUARIOS FINALES

usuarios finalesPersonas que requieren más información o un aplicador homologado de su zona. +INFO

APLICADORES

aplicadores de poliurea y poliuretanoProfesionales que desean información detallada o asesoramiento técnico personalizado. +INFO

ARQUITECTOS E INGENIEROS

arquitectos y oficinas técnicosOficinas técnicas y profesionales independientes que desean apoyo en su proyecto y soluciones a medida. +INFO

NOTICIAS NOVEDADES

Tecnopol colabora en los trabajos de impermeabilización del Túnel Glòries

  Obra ejecutada por la empresa Neoproof Soluciones Integrales mediante una combinación de sistemas de impermeabilización líquida con poliureas proyectadas de Tecnopol Sistemas, S.L.    Según la descripción de Neoproof Soluciones Integrales, ha sido una obra de gran complejidad que ha tenido una duración de aproximadamente 2 años. La actuación de los túneles de Glòries de Barcelona ha consistido en la construcción y puesta en funcionamiento de unos túneles urbanos —dos tubos independientes con circulación unidireccional— con una longitud total de 957 metros, que recogerán el tráfico de la Gran Vía, con una IMD media de 90.000 coches al día. Los túneles siguen el trazado de Gran Vía y pasarán por debajo de los cuatro túneles existentes: L1 Metro, R1 línea de Maçanet-Massanes, R3/R4 (líneas de Manresa y Puigcerdà) y la línea de estación de Francia-Sants.   El primer tramo de túnel (longitud de 508 metros) está situado entre las calles de los Castillejos y Badajoz. Es el tramo más profundo, y pasa por debajo de los túneles ferroviarios llegando a 25 metros por debajo de la rasante de la plaza. El segundo tramo de túnel (longitud de 449 metros) irá de la calle de Badajoz a la rambla del Poblenou, será un tramo completamente rectilíneo y con la misma sección en ambos sentidos que discurrirán a una profundidad media de unos 10 metros por debajo de la rasante de Gran Vía.    En nuestro caso, se ha innovado en la impermeabilización de túneles al introducir la impermeabilización con membrana de poliurea pura en caliente para bóvedas, hastiales, se ha aplicado también poliurea como refuerzo en los remates finales de la lámina de PVC. Hemos impermeabilizado bajo losa con lámina de PVC en todos los tramos tanto en excavación a cielo abierto como en mina, hastiales de túneles en mina con PVC y con membrana poliurea, bóveda de túneles en mina con membrana de poliurea, a parte de otros trabajos minoritarios tales como inyecciones de resinas y geles, sellados con morteros, etc.

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Tecnopol colabora en la rehabilitación de La Plaza de toros Real de San Carlos, en Uruguay

Ubicada en la zona de Real de San Carlos, a 5 km del barrio histórico de Colonia del Sacramento, capital del departamento de Colonia, Uruguay. Es la única plaza que se mantiene en Uruguay y fue erigida con un estilo mudéjar, muy similar a las plazas de toros de España, conservando arcos y algunos detalles de circunferencia. Es una obra realizada por el arquitecto croata Josip Marković y el ingeniero Dupuy. Se inauguró el 9 de enero de 1910 contando con ocho corridas oficiales, si bien hubo más de ochenta, pues se continuó utilizando el espacio para espectáculos aún bajo la prohibición de corridas por parte del presidente José Batlle y Ordóñez en 1912.  El proyecto tuvo dos años de auge. La plaza contaba con restaurantes, bares, escenario, y un teatro. Si bien el público uruguayo no se mostraba simpatizante de las corridas de toros, la concurrencia era importante en cada evento ya que venían un buen número de aficionados argentinos de manera regular. Con la prohibición de las corridas, la plaza y el Complejo Real de San Carlos empezaron a ser utilizados para espectáculos artísticos, y se mantuvo la actividad del hotel y de un casino. En 1943, el Complejo pasa a manos del Municipio de Colonia debido a las demandas contra la Sociedad Real de San Carlos. De esta manera, comienza el descuido que culmina con el abandono del Complejo y de la Plaza de toros. Tras varios meses de negociación, el 9 de octubre de 2019, la Intendencia de Colonia y el MTOP (Ministerio de Transporte y Obras Públicas) firmaron un contrato con la empresa uruguaya Conami, la cual se adjudicó el proyecto de rehabilitación. Se estima que las obras durarán 24 meses, con un coste total de unos 7 millones de dólares, siendo esta la mayor inversión de carácter público en la historia del departamento de Colonia. La obra será supervisada por la OPP (Oficina de Planeamiento y Presupuesto), la Intendencia de Colonia y el Banco Interamericano de Desarrollo (BID). Tras la remodelación, la Plaza de Toros tendrá aforo para 4.200 personas. Trabajar en la recuperación y rehabilitación de obras con una importancia patrimonial como la Plaza de toros Real de San Carlos es siempre un reto y una alegría para el equipo técnico de TECNOPOL, ya que el resultado final de bien seguro permitirá mostrar cómo se aplica correctamente las soluciones de impermeabilización de nuestra empresa en una obra de referencia.

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Doble éxito de Berta García en el campeonato nacional de Italia

El pasado fin de semana Berta García dio otro paso importante en su carrera al conseguir dos medallas de oro en las categorías de 3x3 BLIND y MULTIBLIND en el “Campeonato Nacional de Italia”. Según declaraciones de la propia Berta, “estoy satisfecha de mi paso por el Campeonato nacional de Italia celebrado en Roma, en los campeonatos importantes (nacionales, continentales o mundiales) lo prioritario para mí es conseguir la victoria, quedando la marca en un segundo plano”. Con un total de 52 participantes de 7 nacionalidades distintas es un éxito meritorio haberse alzado una vez más con el éxito en las dos categorías. La próxima parada será el campeonato de Estocolmo, los días 27 y 28 de noviembre. La cultura del esfuerzo es uno de los valores implícitos en cualquier deporte o disciplina; Berta García es una deportista de élite que se supera día a día, pero que además posee una serie de cualidades fuera de lo común; sin haber cumplido aún los 20 años ya posee 5 récords de Europa con el Cubo de Rubik y 30 récords a nivel nacional. Además, ha conseguido batir 2 veces el récord de España en memorización de dígitos del número Pi. Con el ánimo de que Berta García alcance los futuros retos que se plantea (entre los que destaca el título mundial de su especialidad) Tecnopol apoya, colabora y alienta su progresión.  Hacer encajar las piezas, ya sea de un Cubo de Rubik o de una factoría capaz de servir toneladas de productos impermeabilizantes diferentes, en toda la paleta de colores existentes, exige esfuerzo, sacrificio, rigor y capacidad de adaptación al entorno. Valores y cualidades que Tecnopol comparte con Berta García.

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La vital importancia de los Fondos Next Generation y la Nueva Bauhaus Europea

La pandemia y el cambio climático han provocado una reacción sin precedentes de la Unión Europea, que tendrá un alto impacto positivo en el sector de la construcción y en general en toda la sociedad. Según declaraciones recientes de la presidenta de la Comisión Europea (CE), Ursula von der Leyen, “Quiero que NextGenerationEU impulse una ola de renovación europea y haga de nuestra Unión un líder en la economía circular. Pero esto no es solo un proyecto ambiental o económico, debe ser un nuevo proyecto cultural para Europa”. Pero empecemos por el principio, ¿qué es NextGenerationEU?. NextGenerationEU es un instrumento temporal de recuperación dotado con más de 800.000 millones de euros que contribuirá a reparar los daños económicos y sociales inmediatos causados por la pandemia del coronavirus. La Europa posterior a la COVID-19 tiene como objetivo ser más ecológica, más digital, más resiliente y estar mejor adaptada a los retos actuales y futuros. El presupuesto a largo plazo de la UE, junto con el de NextGenerationEU, concebido para impulsar la recuperación, será el mayor paquete de estímulo jamás financiado en Europa. Un total de “2.018 billones” de euros que ayudarán a reconstruir la Europa posterior a la COVID-19. Se trata de un presupuesto global preparado no solo para afrontar las realidades actuales, sino también para las incertidumbres del futuro. Según von der Leyen, estos cambios pondrían a la UE en el camino de la neutralidad en las emisiones de carbono para 2050 y el cumplimiento de sus obligaciones relativas al acuerdo de París. Además también están previstas inversiones complementarias por valor de miles de millones de euros en tecnología e infraestructura ecológicas.   ¿Cómo se reparten los fondos NextGenerationEU? El Mecanismo de Recuperación y Resiliencia, es el elemento central de NextGenerationEU, con 723.800 millones de euros en préstamos y subvenciones disponibles para apoyar las reformas e inversiones emprendidas por los países de la UE. El objetivo es mitigar el impacto económico y social de la pandemia de coronavirus y hacer que las economías y sociedades europeas sean más sostenibles y resilientes; y estén mejor preparadas para los retos y las oportunidades de las transiciones ecológica y digital. Los Estados miembros están trabajando en sus planes de recuperación y resiliencia para acceder a los fondos en el marco de dicho Mecanismo. Además la ayuda a la Recuperación para la Cohesión y los Territorios de Europa (REACT-UE): NextGenerationEU también incluye 50.600 millones de euros para una nueva iniciativa que amplía las medidas de respuesta y reparación de crisis aplicadas a través de la Iniciativa de Inversión en Respuesta al Coronavirus y la Iniciativa de Inversión en Respuesta al Coronavirus Plus. Contribuyendo todas ellas a una recuperación ecológica, digital y resiliente de la economía.   ¿Y qué es la Nueva Bauhaus Europea? La arquitectura sostenible es una de las fuentes de regeneración que puede contribuir poderosamente al despegue a nivel nacional y, también, a nivel europeo, gracias a la implantación de las nuevas tecnologías, el desarrollo de materiales menos contaminantes y una nueva forma de construir con procesos más eficientes. Iniciativas como Next Generation EU son la muestra de cómo cultura, sostenibilidad y economía pueden y deben ir de la mano para generar espacios comunes de crecimiento en todos estos ámbitos. Remitiédonos una vez más a las palabras de Ursula von der Leyen, “sabemos que el sector de la construcción puede pasar de ser una fuente de carbono a un sumidero de carbono, si se aplican materiales de construcción orgánicos como la madera y tecnologías inteligentes como la IA. En este contexto hay que entender la nueva Bauhaus europea, como un plan que incluye diferentes vertientes; una vertiente cultural y pedagógica para reducir la huella de carbono de la Unión Europea en los próximos años; una vertiente de recuperación del coronavirus dotado con 750 mil millones de euros de la Unión Europea (del que el 30% se recaudará a través de bonos verdes), y por último una vertiente estratégica para crear un Pacto Verde Europeo y una herramienta para reducir las emisiones de gases de efecto invernadero en un 55 por ciento para 2030. “Es por todo ello que crearemos una nueva Bauhaus europea, un espacio de co-creación donde arquitectos, artistas, estudiantes, ingenieros y diseñadores trabajan juntos para que eso suceda”.   ¿Cómo afecta a los prescriptores y a Tecnopol? Solo hay que hacer un pequeño repaso a la larga lista de objetivos, proyectos e infraestructuras en que los diferentes gobiernos comunitarios están filtrando y gestionando el inminente inicio del reparto de los fondos, siguiendo la pauta del Mecanismo de Recuperación y Resiliencia y adaptándolos a las necesidades locales, para entender que un volumen económico tan grande afectará de manera positiva en múltiples aspectos. Desde el aumento económico de la cifras productivas de diferente subsectores constructivos y tecnológicos, a la consecución de múltiples objetivos que van desde la lucha por revertir el cambio climático, la evolución tecnológica, la modernización del sector, la implantación de estrategias de economía circular, la descarbonización, la puesta en valor de la arquitectura sostenible, las soluciones constructivas sostenibles y los materiales ecoeficientes; y en definitiva la búsqueda de una nueva generación de profesionales comprometidos con el objetivo irrenunciable de trabajar de manera sostenible y con una visión global, innovadora e integradora, para superar los retos futuros. Empresas innovadoras como Tecnopol son una valiosa aliada para proyectar y colaborar en todo tipo de nuevo objetivo que nos depare el futuro. La oportunidad que se nos brinda a todos los agentes del sector, tiene que ser interpretada con una mirada amplia que va más allá de la mera oportunidad de negocio, y entronca con la capacidad de dar más sentido que nunca a nuestra labor profesional y de paso formar parte en el presente, de las soluciones del futuro.    

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Los diarios Expansión y La Vanguardia hablan sobre la actualidad económica de Tecnopol

Los diarios Expansión y La Vanguardia hablan sobre la actualidad económica de Mapei. Publicados sendos artículos sobre el 30 Aniversario de Mapei y la actualidad económica de la empresa en los diarios Expansión y La Vanguardia, en los se hacen amplias referencias en torno a la evolución positiva de la compañía.   Expansión: “Mapei ronda los 100 millones de facturación y busca adquisiciones”. La multinacional italiana se consolida en España tras la compra de la catalana Tecnopol Sistemas, S.L. que se ha convertido en uno de los centros de excelencia del grupo a nivel mundial. Link al PDF https://bit.ly/3jBm57D   La Vanguardia: ”Rehabilitadores de Gaudí”. “Mapei Spain cumple 30 años como referente mundial de productos químicos para la construcción”. Según declaraciones de Francesc Busquets “tras alguna adquisición más en España y en el extranjero Mapei Spain llegará a facturar cien millones en entre tres y cinco años”.    Link al PDF https://bit.ly/3GjLH2x Link versión digital https://bit.ly/3vJi8CX

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Tecnopol ante la descarbonización en el sector de la construcción

Las emisiones de CO2 provenientes del funcionamiento de los edificios alcanzaron su nivel más alto en 2019, alejando al sector de cumplir su enorme potencial para frenar el cambio climático y contribuir significativamente en los objetivos del Acuerdo de París, según indica el reciente informe publicado en febrero de 2021 por la Alianza Global para los Edificios y la Construcción (GlobalABC), liderada por ONU Medio Ambiente. Sin embargo, los planes de recuperación de la pandemia brindan la oportunidad de impulsar la rehabilitación integral de edificios y los estándares de eficiencia energética de las nuevas construcciones, y reducir rápidamente las emisiones. La próxima actualización de los compromisos climáticos en virtud del Acuerdo de París, conocidas como Contribuciones Determinadas a Nivel Nacional (NDC), también ofrece una oportunidad para mejorar las medidas existentes e incluir nuevos compromisos en el sector de la edificación y la construcción. Todos los agentes del sector tienen que poner su granito de arena en la descarbonización del sector, cambiando procesos y adaptándose a las nuevas normativas. Las nuevas inquietudes medioambientales son un buen aliciente para seguir investigando y re evaluando cómo fabricamos, construimos y podemos mejorar en todos los sentidos. Tecnopol ya lleva tiempo trabajando en diferentes aspectos. La empresa gestiona internamente los residuos, mediante separación de materias reciclables, la necesidad de agua durante los procesos de fabricación es mínima, y la que se necesita, se reutiliza mediante un circuito cerrado. Pero donde realmente se nota nuestro compromiso para conseguir que la construcción sea globalmente más sostenible, es en las características conseguidas en dos de nuestros principales productos, Tecnofoam y Tecnocoat: Tecnofoam (aislamiento térmico): Utilización de espumas de poliuretano para aislamiento térmico sin gases que provocan efecto invernadero, usando agua como agente expansivo, sin efectos negativos sobre el medio ambiente. Lo que genera que sean completamente estables e inertes una vez aplicadas, sin emisión de partículas durante su vida útil. Y además en el momento de la retirada, es material reciclable sin necesidad de efectuar acciones especiales.   Tecnocoat: Membrana de poliurea pura exenta de disolventes, COV cero. (Con cero emisiones de sustancias peligrosas a la atmósfera). Sistema con certificado Green Label en Singapur y en proceso en otras localizaciones. Además Impermeabilizar las cubiertas de los edificios con las soluciones constructivas de Tecnopol es una de las mejores medidas posibles para conseguir hacerlas más ecoeficientes. Solo mediante pasos decididos del sector conseguiremos revertir el cambio climático y alcanzaremos los objetivos a los que se han comprometido tanto la ONU, la comunidad económica Europea y múltiples estamentos nacionales e internacionales. Fuentes propias y Construible “Un informe de Naciones Unidas señala la urgencia de descarbonizar el sector de la construcción”.

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Entrevista a Moez Dahmani, Director de Ventas en Europa Occidental y norte de áfrica.

“Hay una clara oportunidad en los sistemas de impermeabilización líquida”   Como especialista en dar a conocer los productos de Tecnopol, Moez Dahmani, habla de manera regular con todo tipo de prescriptores que buscan soluciones para sus proyectos. En pocos años la poliurea ha revolucionado la manera de impermeabilizar cubiertas y exteriores, ¿los proyectistas conocen las virtudes de la poliurea?. En los últimos años los proyectistas valoran cada vez más el uso de poliurea, debido a su rápida reacción y secado. En apenas unas horas es posible disfrutar de las superficies revestidas, Se adapta a cualquier forma, por muy irregular que sea, ofreciendo una buena resistencia química y mecánica superior a otros impermeabilizantes. Una de las ventajas más destacada de la impermeabilización con poliurea es que ofrece una excelente resistencia a la abrasión, desgaste, compresión y desgarro; además de otras cualidades como son su aporte de resistencia térmica, aislante eléctrico, densidad y estanqueidad, también ofrece buena flexibilidad a bajas temperaturas, resistencia ante medios ácidos o alcalinos y un buena adaptación sobre la mayoría de  sustratos.   ¿Hay un nexo común en la manera de proyectar en los diferentes países y mercado para los que trabaja, que marque una diferencia en el tipo de productos o soluciones que les ofrece? La dinámica del mercado de los sistemas de impermeabilización está condicionada por diferentes aspectos de los que destacaría cuatro: La creciente demanda de sistemas de impermeabilización rentables y eficientes Los sistemas de impermeabilización son una parte importante de los proyectos de construcción, brindan varios beneficios que incluyen protección contra la radiación UV, resistencia química, resistencia al calor, impermeabilización durante la temporada de lluvias, durabilidad y resistencia; lo cual ayuda a aumentar la vida útil de las estructuras. Además, estos sistemas han de ser fáciles de instalar y con poca mano de obra, lo que ayuda a reducir los costes de reparación y mantenimiento a corto y largo plazo. Los sistemas de impermeabilización basados ​​en Elastómeros de Poliurea y Pu son ligeros y fáciles de transportar e instalar, ofrecen una vida útil de 25 años categoría W3  en CE . Además, su impacto medio ambiental es inferior en relación a sistemas basados en PVC, EPDM, MB y TPO. En comparación con otras alternativas de impermeabilización, la instalación de sistemas de Poliurea y PU no requieren menos mano de obra y es más rápida su instalación llegando a 1000m2 por día. Lo que los convierte en una excelente opción para los sectores residenciales y comerciales. Limitaciones: posibles problemas ambientales y de salud Comparando con los elastómeros de Poliurea y PU, El uso de membranas  impermeabilizantes PVC, EPDM, MB y TPO plantea  más riesgos  ambientales durante  su transformación, fabricación, transporte e incluso durante su instalación, además presenta varios riesgos para la salud; a modo de ejemplo, al aplicar membranas a base de betún, los trabajadores pueden estar expuestos a humos volátiles. La exposición prolongada a estos humos puede provocar problemas de salud. Aunque existe una tendencia cambiante hacia las membranas de POLIUREA y Pu, las membranas bituminosas todavía representan una parte significativa en el mercado entre otras membranas impermeabilizantes. Esto significa que una gran parte de los trabajadores, especialmente de las economías emergentes, son vulnerables a su exposición. La transformación y fabricación de estos sistemas de impermeabilización requiere más recursos energéticos y dañan el medio ambiente al liberar humos tóxicos y COV en la atmósfera. Sin embargo, el uso correcto de respiradores, ropa protectora y alternativas ecológicas mitigan estos factores. Desafío: volatilidad en los precios de las materias primas Las materias primas utilizadas para la fabricación de sistemas de impermeabilización se extraen principalmente del petróleo crudo. El petróleo crudo es una de las fuentes importantes de energía que contribuyó al 27,3% del consumo mundial de energía primaria en 2015, según la Revisión Estadística de Energía de BP. El precio medio al contado del petróleo crudo alcanzó los USD 52 por barril a fines de diciembre de 2016 desde un mínimo de USD 29,8 por barril a fines de enero de 2016. El precio del crudo se encuentra en una senda de recuperación y se estabilizó en el rango de USD 55-60 por barril en 2017. Sin embargo, debido a la actual situación de pandemia, los países prohibieron los viajes tanto nacionales como internacionales. Lo cual ha provocado una gran caída en la demanda de combustible para el transporte, afectando aún más los precios del crudo. Sin embargo, se espera que los precios del petróleo aumenten debido a la renovada demanda de China. Debido a la fluctuación de los precios del crudo, los precios de las materias primas de los sistemas de impermeabilización también se ven afectados. La estructura de los edificios es el mayor consumidor de sistemas de impermeabilización. Las estructuras de los edificios son áreas que excluyen techos y paredes como balcones, sótanos, cimientos, muros de contención, cuartos de almacenamiento, construcciones subterráneas y otros. Las estructuras a menudo están expuestas a tensiones como la exposición al agua, la exposición a sustancias químicas del agua subterránea, fuerzas estáticas desiguales, variaciones de temperatura, influencias biológicas y otras. La impermeabilización de estas estructuras proporciona una protección eficaz y a largo plazo contra estas exposiciones y asegura una protección eficaz de las estructuras de los edificios.   ¿A qué retos se enfrenta en el mercado actual de la impermeabilización, tanto en Europa Occidental como en el Norte de África? En general hay una creciente demanda de sistemas de impermeabilización que se debe a la búsqueda de materiales rentables y eficientes  en la construcción de nuevos edificios o bien en el mercado de la rehabilitación y el mantenimiento en la UE, es la misma tendencia en los países emergentes aunque el crecimiento no es acorde a la inercia del mercado, esta disminución es debida básicamente al Impacto de COVID-19 en el mercado de sistemas de impermeabilización, los sistemas de impermeabilización se utilizan principalmente en la industria de la construcción. La pandemia ha afectado a esta industria. El bloqueo en varios países y las restricciones logísticas, el encarecimiento de coste del transporte internacional, las interrupciones de la cadena de suministro, la disponibilidad limitada y aumento de coste de varias materias primas, la baja liquidez de las empresas.. todo estos factores han afectado negativamente a la industria. Las empresas se ven obligados a reevaluar sus estrategias para atender a esta industria durante este período de crisis.   ¿Hay algún tipo de obras en las que trabajan de manera muy regular, como puede ser rehabilitación de edificios, equipamientos públicos o deportivos, aparcamientos, etc.? En general y como resultado de la multitud de usos y la polivalencia de la membrana polyurea y PU, como impermeabilización o revestimiento de suelos Tecnopol está activo en múltiples tipos de aplicaciones de edificaciones. Por citar algunos de los campos en los que se nos requiere más: Tejados y cubiertas en edificios residencial o industrial. Plantas de tratamiento de agua o de tratamiento de aguas residuales. Balcones, sótanos, cimientos de fundación, muros de contención. Puentes. Sistemas ferroviarios y subterráneos. Muelles y puertos de carga marítima. Canales y diques de hormigón. Suelos industriales. Estructuras y parkings de estacionamiento.   ¿A raíz de la pandemia se ha generalizado trabajar a distancia y digitalmente, qué inconvenientes, y ventajas te ha supuesto? El teletrabajo es una forma de trabajo que permite a una persona desarrollar su actividad profesional fuera de las instalaciones de la empresa con la que está contratado. Se espera que esta tendencia se revierta luego de la crisis del COVID-19, donde muchas empresas se han visto obligadas a implementarlo. Pero el teletrabajo también conlleva realizar menos viajes y desplazamientos para visitar obras, proyectos y poder dar asistencia técnica directa in situ; además de algunos mínimos riesgos profesionales, amplificados por la distancia y el aislamiento, es importante mantener los vínculos sociales, gestionar el tiempo y la carga de trabajo.   ¿Cómo ve a corto plazo la evolución económica de ambos mercados y la presencia de Tecnopol en ellos? Tras la conclusión de esta crisis, se espera que el mercado reviva y aumente la demanda de sistemas de impermeabilización, es más, “veo una clara oportunidad en la creación de sistemas de impermeabilización para edificios ecológicos respetuosos con el medio ambiente”. Los sistemas de impermeabilización están cada vez más sometidos a requerimientos del contenido COV y una implicación en la conservación del medio ambiente; muchos fabricantes han invertido en I + D y proporcionan cada vez más soluciones, con una huella ambiental y humana mínima. Los fabricantes están acreditando cada vez más sus productos con certificaciones ecológicas para su uso en proyectos de construcción sostenible.

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Tecnopol apoya a la campeona europea de Cubo de Rubik

La cultura del esfuerzo es uno de los valores implícitos en cualquier deporte o disciplina; Berta García es una deportista de élite que se supera día a día, pero que además posee una serie de cualidades fuera de lo común; con solo 18 años ya posee 5 récords de Europa con el Cubo de Rubik y 30 récords a nivel nacional. Además, ha conseguido batir 2 veces el récord de España en memorización de dígitos del número Pi. Con el ánimo de que Berta García alcance los futuros retos que se plantea (entre los que destaca el título mundial de su especialidad) Tecnopol ha decidido apoyar y colaborar con la deportista de ahora en adelante. Con esta colaboración Tecnopol también aspira a darse a conocer de una manera más amplia a la opinión pública, y difundir las características de los productos y soluciones de la empresa de referencia en la fabricación de membranas líquidas para la impermeabilización en Europa. Hacer encajar las piezas, ya sea de un Cubo de Rubik o de una factoría capaz de servir toneladas de productos impermeabilizantes diferentes, en toda la paleta de colores existentes, exige esfuerzo, sacrificio, rigor y capacidad de adaptación al entorno. Valores y cualidades que Tecnopol comparte con Berta García. Sobre Berta García. En la actualidad cursa el Grado en Matemáticas por la Universidad de Barcelona, y su objetivo profesional es convertirse en Piloto de Aviación Comercial. Desde que descubrió el Cubo de Rubik a los 7 años y la competición a los 13 su vida empezó a cambiar. Ha participado en 59 competiciones oficiales, consiguiendo un total de 93 oros, 23 platas y 4 bronces. Entre sus logros, resaltan: Oro en Campeonato de Europa Absoluto (categoría Blindfold). Plata en Campeonato de Europa Absoluto (categoría Multiblindfold). 8 veces  oro en Campeonato Nacional Absoluto (categorías Blindfold, Multiblindfold, 4x4Blindfold). 5 veces Récord Europeo Absoluto (categoría Blindfold). 30 veces Récord Nacional Absoluto (categorías Blindfold, Multiblindfold, 4x4Blindfold). Segunda mejor posición en el Ranking Mundial Absoluto (categoría Blindfold) y 2 veces Récord Nacional Absoluto en Memorización del Número Pi.   Acerca de Tecnopol: Es una empresa química fundada en 1996 y centrada en el desarrollo, formulación y fabricación de productos constructivos de alta tecnología y calidad. Actualmente es líder europeo en la fabricación de membranas líquidas para la impermeabilización y dispone de múltiples certificaciones como ETE, BBA, DTA y ASTM. Con sede central en Les Franqueses del Vallès (Barcelona) y presencia a través de aliados comerciales en los 5 continentes, Tecnopol distribuye sus productos en más de 60 países. Su modelo empresarial basado en la innovación, desarrollo y servicio, le permite ser un destacado proveedor internacional, en un mercado en el que la demanda de impermeabilizantes líquidos crece de forma constante y sostenida. La compañía pertenece desde 2018 a la multinacional italiana Mapei, que dispone de otra filial en España, Mapei Spain.

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Servicio técnico y Tecnopol Academy

Hay un nuevo mundo en la impermeabilización por conocer, compartir y aplicar.   En un mundo cada vez más global, conectado y digital, es básico alcanzar y compartir el conocimiento técnico sobre todo aquello que nos hace mejorar los proyectos desde la fase de planificación, hasta la de ejecución, buscando la excelencia, no desviarnos de nuestro objetivo y presupuesto; y por último y no menos importante hacer que cada obra sea más sostenible que la anterior. Tecnopol pone a disposición de arquitectos, ingenieros y todo tipo de prescriptores el servicio técnico de la empresa, para colaborar y dar a conocer las múltiples posibilidades que ofrecen los productos y soluciones constructivas de la marca.De esta colaboración han surgido multitud de casos de estudio de obras de referencia que por su complejidad o especificidad nos han hecho crecer como profesionales y han servido para mejorar los productos ya existentes. Como anunciamos hace unos meses Tecnopol quiere dar un paso adelante aplicándose de manera activa en la formación de profesionales y prescriptores, compartiendo con ellos las características de los productos, sistemas y máquinas con las que realizaremos las diferentes aplicaciones. Tecnopol Academy es una realidad y desde el nuevo edificio corporativo de la empresa se realizarán cursos presenciales y a distancia, para todos aquellos interesados en avanzar y profundizar en el mundo profesional y de vanguardia de las impermeabilizaciones de todo tipo de cubierta, edificación, infraestructura o espacio existente, ya sea interno o externo, en superficie o bajo el agua. Hay un nuevo mundo en la impermeabilización por conocer, compartir y aplicar, pero para llegar a él hace falta ir de la mano de los profesionales que llevan desarrollando los productos y soluciones desde hace más de quince años, investigando e innovando continuamente para hacer de materiales cómo la poliurea o el poliuretano, elementos imprescindibles en cualquier tipo de proyecto. ¿Te apuntas?, si quieres que te informemos sobre las próximas actividades y formaciones de Tecnopol Academy envíanos un mail mediante nuestro formulario de contacto y en breve contactaremos contigo.            

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Tecnopol colabora en la construcción del edificio Intempo

Finalizará las obras del emblemático edificio en el mes de julio   Ser una empresa especializada en la impermeabilización de todo tipo de superficie facilita que habitualmente se tenga que transitar por todo tipo de cubiertas, pero en el caso del emblemático edificio Intempo realizar el trabajo a 198 metros de altura en un edificio de 47 plantas aporta un valor especial al trabajo realizado. En edificio Intempo  es un edificio especial por varios motivos, es el resort vertical residencial más alto de la Unión Europea, dispone de 13.000 m2 de zonas comunes, incluyendo el gimnasio y la zona wellness en las plantas 46 y 47. El edificio consta de dos torres paralelas separadas por un espacio de 20 metros (66 pies) y conectadas por una estructura en forma de cono entre los pisos 38 y 44. Es uno de los pocos rascacielos en el mundo que tiene la forma de un arco. Tecnopol ha realizado la impermeabilización de las terrazas ubicadas en la parte superior del edificio (880 m2) y la impermeabilización de la cubierta de hormigón (8.000 m2). mediante el sistema EPw-1070 + P-2049. El rascacielos Intempo Sky Resort, que lidera el nuevo skyline de Benidorm y ya es patrimonio de la ciudad, finalizará sus obras en el mes de julio de la mano de la promotora Uniq Residential y la constructora Dragados. Tras el inicio de las obras en noviembre de 2019, Uniq Residential ha liderado, de la mano del arquitecto Pérez-Guerras, el proceso de modernización, adecuación y comercialización del emblemático edificio, que se ha convertido en el rascacielos residencial más alto de la Unión Europea. El icónico diamante del edificio, comprendido entre las plantas 38 y 45, lo convierte en un espacio único, su particular geometría en esta parte superior del edificio hace que los apartamentos vayan aumentando en superficie a medida que se incrementa la altura.  

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Economía circular como base de una producción y consumos sostenibles

  La economía circular es una iniciativa de modelo de producción y consumo basado en el reducir- reutilizar-reciclar materiales y productos existentes para crear un valor añadido. Esto surge de un compromiso sostenible, fundado en el reciclaje apoyado por la EU con previsión de que en un futuro el 100% de los embalajes que se utilicen sean reciclables. La Comisión Europea presentó en marzo de 2020, en el marco del Pacto Verde Europeo y como parte de la nueva estrategia industrial propuesta, un nuevo Plan de acción para la Economía Circular que incluye propuestas sobre el diseño de productos más sostenibles, la reducción de residuos y el empoderamiento de los ciudadanos. Otro dato importante es que a partir del próximo 3 de julio entrará en vigor la directiva de la Unión Europea aprobada en 2019 para reducir los residuos de plástico. Esta normativa se ve muy ligada a la economía circular, ya que el objetivo es poder utilizar cada recurso cuantas más veces mejor. Teniendo en cuenta esta característica, en Tecnopol estamos muy concienciados con la sostenibilidad, por eso producimos materiales como TECNOFOAM (aislamiento térmico), libre de gases que provocan efecto invernadero y, usando en su lugar, el agua como agente expansivo, que no tiene ningún efecto negativo sobre el medio ambiente. Esto unido a que, son productos completamente estables e inertes una vez aplicados, o lo que es lo mismo, sin emisión de ningún tipo de partícula durante toda su vida útil. Además, en el momento de la retirada, es un material reciclable sin necesidad de efectuar acciones especiales, o como el TECNOCOAT, membrana de poliurea pura exenta de disolventes, COV cero. (Con cero emisiones de sustancias peligrosas a la atmósfera), motivo por el cual ha conseguido el certificado Green Label en Singapur y actualmente en proceso de obtención en otros países.

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Case study: Solanas Crystal View

Existen proyectos en los cuales la solución técnica correcta, define en parte el éxito del mismo. En Tecnopol estamos acostumbrados a los retos y es esta experiencia de largos años la que nos da la confianza para poder realizar a través de nuestros experimentados clientes proyectos con características y necesidades precisas. En el caso que nos ocupa, una construcción residencial de alto standing en una zona de veraneo, se tenía que impermeabilizar unas zonas amplias con uso de zonas ajardinadas en la parte superior, por tanto, se requería de un material que fuese resistente a la penetración de las raíces y que ofreciera la máxima seguridad de estanqueidad, con el máximo de tiempo de vida útil., todo para evitar posibles fugas en un futuro que en el caso de producirse, sus costes de reparación son altos. Nuestro representante/distribuidor en Uruguay con amplia experiencia, decidió con buen criterio la aplicación del sistema de poliurea TECNOCOAT P-2049, ya que ha sido su éxito en todos los anteriores proyectos realizados durante estos últimos diez años de cooperación. Estamos muy satisfechos del trabajo realizado, además de su excelente diseño es un proyecto totalmente sostenible formando parte de una de las más importantes reservas forestales del Departamento de Maldonado. Las necesidades de esta obra son: Completa estanqueidad de la losa de hormigón.  Reducción de tiempo en la ejecución global.  Posibilidad de re-impermeabilización de trabajos realizados a posteriori, sin riesgo y fácilmente ejecutables.  Impermeabilización continua sin juntas ni solapes.  Certificado resistencia a la penetración de las raíces. En el proyecto de impermeabilización se buscaba la completa estanqueidad de la losa de hormigón superior del cajón. El proyecto especifica en la parte superior zonas de pavimentos para el uso comunitario, zonas verdes ajardinadas y interiormente, numerosos pasos o canalizaciones complejas con paso de instalaciones de comunicaciones. CUBIERTA AJARDINADA PRIMER PU-1050 + TECNOCOAT P-2049 2.400 m2  1. Preparación del soporte 2. Imprimación 3. Membrana TECNOCOAT P-2049 4. Acabado sistema ajardinado elegido   DESCARGAR CASE STUDY PDF      FICHA TÉCNICA UBICACIÓN: Punta del este (Uruguay) PROYECTO: Solanas Crystal View CONSTRUCTORA: CEAOSA TIPO DE OBRA: Impermeabilización de cubierta ajardinada            

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Case study: Terrazas de Cochoa

  Se suele decir con razón que todas las obras son diferentes, pero en el caso de las Terrazas de Cochoa situadas en el Departamento de Viña del Mar en Chile, se conjugan muchos factores para asegurar que estamos antes una obra singular y un claro caso de estudio. Para empezar las impresionantes vistas de las terrazas son consecuencias de estar aposentadas sobre una pendiente muy pronunciada, gracias a ello todos los apartamentos tienen una amplia terraza y vistas al mar. Además, el edificio está coronado por una gran piscina comunitaria. Todo en el conjunto es de grandes proporciones, los apartamentos, los servicios comunes y por último las plazas de aparcamiento. Debido a que Chile se encuentra en una zona de alta actividad sísmica los edificios se construyen teniendo en cuenta las necesidades estructurales provocadas por los sismos, y más en una obra aposentada sobre una ladera o barranco teóricamente más proclives a desprendimientos o movimientos del terreno. Por todo ello, para la complejidad y los requerimientos del proyecto, se aplicaron diferentes soluciones constructivas y materiales de primera calidad. Concretamente se utilizó Demopol membrana de poliuretano monocomponente para la impermeabilización de 13.000 m2 de las terrazas y sistemas en las cubiertas no privativas y zonas de estacionamientos de vehiculos con la membrana de poliurea pura Tecnocoat P-2049.   ​TERRAZAS PRIVADAS PRIMER EPw-1070 · DESMOPOL · Acabado Cerámico 13.000 m2 CUBIERTAS Y ESTACIONAMIENTOS PRIMER PU-1050 · TECNOCOAT P-2049 · TECNOTOP 2C 5.000 m2 PISCINA PRIMER PU-1050 · TECNOCOAT P-2049 · TECNOTOP 2CP 250 m2   FICHA TÉCNICA UBICACIÓN Municipality of Reñaca (Chile) PROMOTORA INMOBILIARIA Numancia CONSTRUCTORA Icafal Ingenieria y construccion S.A. TIPO DE OBRA Edificio habitacional aterrazados 25 pisos

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Entrevista a Marcelo Ghio. Director de ventas en Latino América y Caribe de Tecnopol Sistemas

Marcelo tiene una dilatada carrera en el sector de los materiales de construcción y a la vez conoce ampliamente el mercado latinoamericano. Hablar de un mercado tan grande sin caer en generalidades es difícil, pero ¿existen elementos comunes diferenciadores de la manera de proyectar y construir respecto a Europa o Estados Unidos? Tiene su complejidad América Latina, tomando como base su multiculturalidad étnica, entre las distintas áreas dentro de la misma región. Si observamos la manera de construir en Estados Unidos (en especial viviendas familiares) con estructuras livianas, no es el patrón que rige en Latinoamérica, siendo el estilo europeo de construcción tradicional la forma más habitual en esta región. Aunque también es cierto que la construcción liviana está poco extendida, consigue una cuota de mercado interesante en mercados que admiten costes de mano de obra más elevados. En el sector industrial los productos de Estados Unidos están muy integrados en el PBI de América Central, el Caribe y en especial Colombi, donde tienen una influencia mayor los sistemas tradicionales de impermeabilización y aislación térmica que se utilizan en USA, aunque las empresas de origen europeo radicadas en esta área tratan de ganar terreno. Si vamos hacia el Sur (Chile, Argentina, Brasil, Uruguay, Paraguay, Bolivia) predomina la construcción europea con una participación importante de empresas europeas en el área. Si es cierto que, en mercados como México, Perú, Chile en menor medida, Colombia, América Central, el Caribe y en parte también Brasil, siguen algunas normas ASTM que compiten con las normas europeas, creo que en este segmento Europa debería afianzar su estructura normativa para conseguir más aceptación en el área. Países importantes como México, Brasil, Argentina y Colombia tienen sus propias normativas, en algunos casos basados en Astm. ¿Opina que el sector de la construcción conoce ampliamente las aplicaciones de productos como la poliurea? No, es un nicho de mercado incipiente. Si tiene una gran oportunidad de crecimiento por la versatilidad que tiene, su resistencia química, su seguridad hidrófuga como manifiestan los centenares de miles de m2 aplicados en los últimoPor nuestra parte tenemos un gran trabajo que realizar para concienciar a prescriptores, constructores, aplicadores, etc., de las bondades de utilizar la poliurea Tecnocoat como sistema de impermeabilización integral. En mi opinión, la poliurea en la pirámide de la impermeabilización se encuentra en la cúspide de la misma, siendo la primera por encima de cualquier otra solución o sistema. Los cambios recientes en las dinámicas residenciales y la normalización del teletrabajo ¿son una oportunidad para rehabilitar de todo tipo de edificios y dinamizar la industria? La respuesta es sí. La pandemia y el teletrabajo para nuestra empresa en el área de América Latina fue una gran oportunidad, teniendo en cuenta que muchas personas con disponibilidad limitada en la pre-pandemia no tenían mucho tiempo disponible. La pandemia nos ayudó a modificar hábitos profesionales y a cambiar también nuestra agenda de prioridades. Nosotros, junto a David nuestro Director Técnico la utilizamos muchísimo para organizar una cantidad enorme de “charlas técnicas y comerciales” en distintos mercados y diferentes actores, las dimos en México, Rep. Dominicana, Guatemala, Costa Rica, Colombia, Venezuela, Perú, Bolivia, Argentina, Brasil, Ecuador, Paraguay, etc. Las herramientas de soporte informático como Teams que nos ofreció la empresa, fue clave para desarrollar esta estrategia que ha tenido excelentes resultados. Los edificios tienen que ser más ecoeficientes debido al cambio climático, ¿se tiene en cuenta este factor en los nuevos proyectos?  Mira, en América Latina hay una fuerte dispersión con respecto a este tema. Personalmente tengo una premisa cuando analizamos un mercado y es la siguiente: “Cuando un país supera los 6.000 euros per cápita comienza a impermeabilizar mejor, cuando supera los 9.000 euros empieza a aislar térmicamente mejor y cuando supera los 12.000 euros empieza a hacerlo acústicamente”. En América Latina, desde México a la Argentina hay una fuerte dispersión del ingreso, en consecuencia, como variable con cierta constancia hay algunos sectores, tanto para vivienda residencial e industrial, que pueden cumplir con la ecoeficiencia, pero muchos no. La normativas y certificaciones cambian en función de los países ¿este tema es un obstáculo o una ventaja competitiva para los productos de Tecnopol? Como te comenté, en una de las respuestas anteriores, creo que la Unión Europea debería trabajar más sobre la oportunidad que la normativa europea sirve de base para la normativa nacional en los distintos países de América Latina, en especial en los países de mayor PBI como México, Brasil, Argentina, Colombia y Chile. Nuestro sistema Tecnocoat, es el que mayor cantidad de documentos técnicos emitidos por organismos independientes tiene y esta situación influye positivamente en obras de relevancia por la seguridad que aporta a los prescriptores. ¿Qué obras en las que ha colaborado destacaría por su importancia arquitectónica, simbólica o complejidad? Para nuestro sistema Tecnocoat, no existe la complejidad si cumplen con los parámetros de aplicación que sugerimos, por la versatilidad de los mismos, la fiabilidad y rapidez para la ejecución del trabajo. Si me permiten, elegiría por su simbolismo una plaza de aproximadamente 11.000 m2 que impermeabilizamos con Tecnocoat detrás de la Casa Rosada (Oficina de Presidencia) en Argentina, que alberga un parking con coches oficiales y forma parte del patrimonio histórico en este país. ¿La digitalización facilita prestar servicio técnico de una manera eficiente en todo tipo de obra? Totalmente y creo que nuestra empresa desde el área de marketing y técnica lidera a través de la innovación este segmento (videos de aplicación, redes Instagram, Linkedin, Facebook, etc., charlas grupales e individuales por Teams, etc.) colaborando mucho con nuestra área. Cuando participa el área técnica y de marketing en cualquiera de los proyectos que gestionamos el resultado siempre alcanza niveles superiores.

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Entrevista a Juan Pablo Sica de Grupo Silat

El Grupo Silat es una empresa de ingeniería especializada en la gestión y ejecución de proyectos de aislaciones térmicas, impermeabilizaciones y tratamientos de superficies que colabora habitualmente con Tecnopol en Argentina. ¿Qué obras en las que han colaborado juntos destacaría? Cada obra tiene su particularidad, pero si tengo que mencionar una que marcó la relación con Tecnopol y su responsable para Argentina fue el Estacionamiento Oficial de Presidencia de la Nación y Centro de trasbordo de Ómnibus “Parque del Bajo” que forma parte del complejo “Paseo del Bajo” una obra icónica y sin dudas la obra de infraestructura más importante de los últimos 30 años en la Ciudad de Buenos Aires. El edificio es un parking subterráneo que a nivel de la calle se transforma en un parque, la estructura en el nivel cero es una gran losa de 15.000 m2 con una pequeña pendiente, sobre esta losa se generan diferentes situaciones como el tránsito de vehículos colectivos, tránsito peatonal y áreas verdes. Destacó esta obra por dos aspectos, el primero fue la sinergia que se dio entre Tecnopol y Grupo Silat, para lograr el cambio de especificación, ya que el pliego no prescribía poliurea como impermeabilización y tras meses de trabajo conjunto de las áreas técnicas y comerciales de Tecnopol y Grupo Silat logramos en primera instancia convencer a la empresa constructora que la mejor solución técnica para este proyecto era la poliurea; con la constructora convencida tuvimos que convencer al estudio que ejercía la dirección de obra y por último conseguir la aprobación de las autoridades del Gobierno de la Ciudad de Buenos Aires para el cambio de especificación; entonces en argentina la poliurea no era muy conocida y había algunas malas experiencias por poliureas mal aplicadas con máquinas que no eran aptas o en espesores muy bajos, por lo que fue un trabajo titánico el que realizamos hasta que conseguimos todas las aprobaciones, y aún no habíamos comenzado los trabajos… y ese es el otro aspecto destacable; la obra presentaba dos grandes desafíos, el primero fueron los tiempos de obra acotados, por lo que se decidió contar con todo el material en obra desde el inicio de los pactados, eso nos dio libertad para avanzar y la certeza de poder terminar la impermeabilización a tiempo; el segundo fue una cuestión técnica propia de la estructura, los movimientos que se daban en las juntas entre los distintos paños de la losa eran muy marcados, mucho más de lo que se había previsto, por lo que hubo que buscar una solución para esas juntas, ahí una vez más contamos con el apoyo del departamento técnico de Tecnopol y diseñamos una solución definitiva que hasta el día de hoy no ha presentado ningún problema. Funcionó tan bien el sistema (y sigue funcionando) que a día de hoy cuando un cliente tiene dudas sobre la poliurea lo llevamos a visitar esa obra, obviamente la poliurea no se puede ver ya que quedó sepultada baja el hormigón y la tierra, pero lo más importante es que no no se observa filtraciones de ningún tipo. Desde una perspectiva técnica hay alguna obra que sea especialmente interesante por su complejidad, volumen o anécdota que quiera compartir con los lectores de Tecno Magazine? Recientemente finalizamos la aislación térmica y la impermeabilización del nuevo Auditorio del Colegio Northlands en Olivos, Provincia de Buenos Aires. El Auditorio es un edificio de 1600 m2 que consta de una serie de rampas transitables con pendientes pronunciadas como parte de la estructura del auditorio y hacen a su vez de “paseo verde”, rematado con una gran cubierta ajardinada. La complejidad de este trabajo radicó en que el edificio ocupa toda la parcela y no existían espacios hábiles para almacenar los materiales de obra y realizar encofrados. Lo que se decidió fue habilitar un espacio sobre el que previamente se había aplicado poliurea con el objetivo de que resistiera los “maltratos” a los que se le sometió durante la obra. Otro aspecto interesante de esta obra fue que el estudio que estuvo a cargo de la dirección de obra tuvo un rol muy activo a la hora de informarse y formarse respecto a las propiedades de la poliurea, sus características y su correcta aplicación, esta formación la realizó el departamento técnico de Tecnopol de manera conjunta con su responsable comercial en Argentina. El conocimiento adquirido por parte de la dirección de obra les permitió tener mucha presencia en el momento de la aplicación, este control (¡hasta de la temperatura y presión en las mangueras!) nos ayudó a continuar mejorando el proceso de aplicación y alcanzar los más altos estándares esperados por el cliente. En resumen, fue una obra compleja, pero al final considero que crecimos, sobre todo a nivel técnico gracias a las exigencias de la dirección de obra y al soporte de Tecnopol. La poliurea tiene un puesto destacado entre las soluciones de impermeabilización en la web de su empresa ¿es fácil explicar a los prescriptores sus ventajas y usos? Definitivamente sí. Actualmente en Argentina está llegando a puestos de toma de decisión una generación de arquitectos e ingenieros que están ávidos de conocer nuevas tecnologías. Creo que esta permeabilidad a conocer nuevos materiales junto con un interés en hacer que los procesos constructivos sean más eficientes y sostenibles, junto a las extraordinarias características de la poliurea hacen que resulte cada vez más sencilla su difusión y aceptación. ¿Se está notando un impulso de la rehabilitación de edificios en Argentina como consecuencia de la pandemia y el hecho de que la población pase más tiempo en sus casas? La rehabilitación de edificios en Argentina no tuvo un aumento considerable debido a la pandemia, de hecho, ante la incertidumbre se frenaron muchos proyectos de rehabilitación de cubiertas en naves industriales y edificios comerciales. En cuanto a la rehabilitación de cubiertas de viviendas, te diría que el conocimiento por parte de los posibles clientes aún es  es marginal. La normativas y certificaciones cambian en función de los países ¿este tema es un obstáculo o una ventaja competitiva para los productos de Tecnopol? Como te comenté, en una de las respuestas anteriores, creo que la Unión Europea debería trabajar más sobre la oportunidad que la normativa europea sirve de base para la normativa nacional en los distintos países de América Latina, en especial en los países de mayor PBI como México, Brasil, Argentina, Colombia y Chile. Nuestro sistema Tecnocoat, es el que mayor cantidad de documentos técnicos emitidos por organismos independientes tiene y esta situación influye positivamente en obras de relevancia por la seguridad que aporta a los prescriptores. Una correcta impermeabilización y aislamiento son básicos para la conservación y mantenimiento de las cubiertas de los edificios, ¿cree que hace falta hacer más difusión y pedagogía sobre las posibilidades de mantenimiento a disposición de los propietarios? El propietario muchas veces ve solo el coste de la obra y no los beneficios generados en confort y economía a medio y sobre todo largo plazo. Por ejemplo, hoy en Argentina la energía para calentar o refrigerar las viviendas es muy barata, por lo que la amortización de una buena aislación con espuma de Poliuretano en cubierta y muros (o por el caso instalar aberturas con DVH) se da en un plazo excesivamente largo, lo que desalienta al propietario a realizar una inversión inicial mayor. Lo mismo pasa con la cuestión del mantenimiento, para un propietario promedio que no tiene conocimientos en construcción es difícil medir los costos (y dolores de cabeza) que acarrean una impermeabilización deficiente. Por esto creo que es fundamental hacer pedagogía y difusión con los profesionales (arquitectos e ingenieros) que son los que tienen una relación más cercana con el cliente. En general el cliente confía en el profesional, por lo que si este está convencido de la conveniencia del uso de la poliurea o la espuma de poliuretano va a ser quien mejor se lo pueda transmitir al cliente. JUAN PABLO SICA Director de Grupo Silat, empresa de ingeniería en construcciones. Empresa de ingeniería especializada en la gestión y ejecución de proyectos de aislaciones térmicas, impermeabilizaciones y tratamientos de superficies.

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Cristián Henríquez: distribuidor de Tecnopol en Chile

Cristián Henríquez NUESTRO RETO PRINCIPAL ES DISEÑAR PROYECTOS QUE TENGAN TOLERANCIA A LAS DIFÍCILES CIRCUNSTANCIAS APV ha realizado un gran número de obras en los últimos años integrando las soluciones, productos y tecnología de Tecnopol, ¿cómo valora la evolución de esta colaboración? Ha sido una muy buena experiencia. Desde el primer minuto establecimos una relación de confianza mutua, la cual se ha afianzado con el paso de los años. Ya son 6 años, y creemos que los próximos serán aún mejores. En estos años han participado en múltiples obras, ¿cuales destacaría por su importancia arquitectónica, simbólica o complejidad del trabajo realizado?  Toda obra tiene sus complicaciones en el momento de ejecución, destacaría un edificio residencial llamado “Terrazas de Cochoa”, ubicado en el sector de Reñaca en la costa de la zona central de Chile. Ha sido un desafío complejo, no solo por tener una estructura escalonada, la cual asegura desafíos de impermeabilización en todos los niveles, si no que también muchos, y distintos tipos de zonas de aplicación de nuestros materiales. Nota aparte es lo complejo que fue la construcción estructural de este edificio, emplazado sobre dunas. ¿Hay alguna obra que por sus características haya supuesto un reto tecnológico o una innovación reseñable?  Existen conceptos urbanísticos cConstantemente en la construcción en Chile nos enfrentamos a un enorme desafío, “Los terremotos”. Constantemente tenemos movimientos telúricos de distinta magnitud, lo que hace que cada construcción deba regirse por estrictas normas y los materiales utilizados deben ser capaces de resistirlos. Aquí es donde los productos de alta calidad entran en juego, y nosotros ser capaces de diseñar proyectos que tengan tolerancia a las difíciles circunstancias. Impermeabilización, aislamiento, pavimentos continuos y equipos de proyección, todo un mundo de soluciones para diferentes patologías de la construcción, ¿considera que hay una buena cultura del mantenimiento del parque de edificios construidos en Chile?  Si, y cada vez va mejorando. Las necesidades propias de la construcción hacen que sea necesario profesionalizar los trabajos, mecanizar las aplicaciones y trabajar con productos de primer nivel. Cada vez se ve más a personas proactivas en búsqueda de mejores soluciones a sus problemas. biotecnología. Chile se caracteriza por la diversidad de su territorio y una arquitectura reconocida y de calidad, ¿la sostenibilidad y la correcta elección de materiales se tiene cada vez más en cuenta?  Es difícil hablar de absolutismos, en términos generales diría que sí, cada vez se toma más en cuenta la correcta elección de materiales y sostenibilidad de los productos, sin embargo, el universo de personas es muy grande. Existen clientes, ya sea aplicadores, arquitectos, constructoras que siempre buscan estar a la vanguardia. Estos están sumamente preocupados por estos aspectos, pero gran parte de lo que encontramos en el mercado no es así, y parte de nuestra misión es educar para que cada vez se utilicen materiales más adecuados y sostenibles en la construcción. La colaboración directa en los proyectos con el servicio técnico de APV es una de las claves del éxito de los mismos, ¿los prescriptores lo valoran adecuadamente? La asistencia técnica es fundamental y sin duda una de las claves del éxito, sin esta, los prescriptores realmente se quedan en el pasado u ofrecen soluciones inadecuadas para la obra, es la mejor manera de mantener al mercado actualizado con la nueva oferta de productos. Por lo que sí, es muy valorado.  ¿Cómo ve el futuro de la construcción? Ha sido un año extremadamente difícil, con la pandemia prácticamente todos los proyectos en ejecución fueron detenidos en su construcción, y se han reevaluado los inicios de proyectos que estaban en carpeta. No obstante, los gremios relacionados a la misma están desarrollado planes de reactivación, lo que podría dar un impulso cuando se puedan retomar las actividades de una manera más normal. Dejando la pandemia de lado, creo que la construcción es un pilar de los países, y tiene una necesidad constante en la cual el desarrollo y la innovación es fundamental. Es importante mantenerse en esta línea, estar presentes, innovar y mantenerse alineados con los requerimientos del mercado. CRISTIÁN HENRÍQUEZ Gerente Comercial de la empresa APV, empresa con más de 40 años de experiencia, líder en el suministro de equipos para la aplicación de barnices, pinturas, texturas, revestimientos, y distribuidor de Tecnopol en Chile.

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Javier Butula y la presencia de Tecnopol en Uruguay

  El sentir de Tecnopol respecto a la poliurea, la importancia de nuestra presencia en Uruguay y la mayoría de nuestras soluciones constructivas. Javier Butula Usted tiene un gran conocimiento de las soluciones y materiales de construcción por haberlos aplicado en múltiples obras y por su condición de químico, ¿qué opina de la evolución de los materiales de construcción de Tecnopol? Tecnopol es una empresa muy innovadora, continuamente están lanzando productos nuevos, y claramente lo que buscan con ellos, es atender las necesidades de los aplicadores y clientes finales. Es evidente en cada producto nuevo, que el objetivo fue escuchar al cliente, atender a sus requisitos y facilitar las tareas de aplicación. ¿Qué obras en las que han colaborado destacaría por su valor arquitectónico o por las soluciones aplicadas? Estamos desde el 2014 proveyendo materiales Tecnopol a la industria de la construcción en Uruguay. Hemos atendidos muchísimas obras, pero para mencionar algunas: Edificio Forum, Parking del Hospital Británico, Parking Universidad Católica, More Echevarriarza, Aguada Park, Crystal View Solanas, Araucaria, Nostrum 18, Nostrum Tower y Torres Campiglia Pilay. ¿Hay alguna anécdota respecto a alguna obra realizada, que por sus características pueda ser de especial interés para los lectores de Tecno Magazine? Nuestros principales mercados son las aislaciones y la impermeabilización de lozas y parkings. Pero hemos realizado un trabajo no convencional, que es el recubrimiento de tanques de combustible para estaciones de servicio. El trabajo consiste en recubrirlos con poliurea pero sin lograr que se adhieran al tanque. La idea es que se forme una cámara entre el tanque y la poliurea, se haga vacío y luego se controle que esa presión se mantenga. De esta manera, ante cualquier pérdida del tanque, esta presión varía y se detecta rápidamente la fuga del tanque. Una buena impermeabilización y aislamiento adecuado son claves para un buen mantenimiento, ¿colaboran con los prescriptores del sector en este sentido? Totalmente. Cada vez más, nuestra participación en la especificación de los productos y trabajos a realizar, es mayor. De esta manera, se logra optimizar el trabajo, sacándole el mejor provecho a los productos y a los esquemas, y ahorrando costos constructivos elevados. La evolución de la normativas nacionales e internacionales, las certificaciones de materiales y sistemas de trabajo, y por último la aplicación de la sostenibilidad desde la fase de proyecto debido al cambio climático nos obligan a mejorar continuamente, ¿cree que el sector es consciente del continuo esfuerzo de la industria? Cada vez más. Los clientes valoran cada vez más los productos sustentables y le dan prioridad a su uso en las obras. Actualmente, muchos clientes optan por productos sustentables (como nuestras espumas de poliuretano con base de agua o HFO) por elección propia, aunque las normativas vigentes aquí aún no lo exijan. Trabajar directamente con los proyectistas sobre el terreno y en el laboratorio permite crear nuevas soluciones y mejorar las existentes, ¿cómo valora la evolución de materiales como la poliurea? La poliurea es un camino de ida. Aquel arquitecto, constructor o cliente que haya probado el producto, no vuelve para atrás con sistemas más básicos. La poliurea es una solución segura y duradera, y la inversión inicial requerida, se amortiza rápidamente en el tiempo. ¿Cómo ve el futuro de la construcción? La construcción en Uruguay no para de crecer y evolucionar. Cada vez más, los clientes valoran y demandan soluciones tecnológicas que le den valor a sus inversiones y que minimicen el mantenimiento en el tiempo. Y para esto, Tecnopol tiene muchas soluciones que vienen acompañando a lo largo de los años las necesidades del trabajo. JAVIER BUTULA Javier Butula es gerente comercial desde octubre de 2007, lo que lo llena de “orgullo y gran responsabilidad”. Si bien aclara que aún no terminó sus estudios de ingeniería química, asegura que conoce a la empresa casi como la palma de su mano, ya que ingresó allí en 1997 como inspector de control de calidad de la materia.

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¿Qué es el poliuretano?

El poliuretano es un polímero que se obtiene de bases hidroxílicas combinadas con diisocianatos (en general se utiliza TDI o MDI). Los poliuretanos se clasifican en dos grupos, definidos por su estructura química, diferenciados por su comportamiento frente a la temperatura. De esta manera pueden ser de dos tipos: Poliuretanos termoestables o poliuretanos termoplásticos (según si degradan antes de fluir o si fluyen antes de degradarse, respectivamente). Los poliuretanos termoestables más habituales son espumas, muy utilizadas como aislantes térmicos y como espumas resilientes. Entre los poliuretanos termoplásticos más habituales destacan los empleados en elastómeros, adhesivos selladores de alto rendimiento, suelas de calzado, pinturas, fibras textiles, sellantes, embalajes, juntas, preservativos, componentes de automóvil, en la industria de la construcción, del mueble y múltiples aplicaciones más. Dos de las principales gamas de productos fabricados por Tecnopol se realizan a partir de Poliuretano   DESMOPOL Membranas continuas, elásticas y completamente impermeables cuyas propiedades las hacen excelentes para su aplicación en todo tipo de superficies, ya sea en obra nueva o rehabilitación de grandes y pequeños pryectos.     TECNOFOAM Gama de espumas  de de poliuretano especialmente diseñadas para la proyección y la inyección en aplicaciones residenciales, comerciales o industriales. El poliuretano proyectado es uno de los sistemas más eficaces de aislamiento térmico que existen.   

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Ventajas del equipo de proyección hidráulico Tecnopol TC-2049

  “La TC-2049 OFRECE UN RENDIMIENTO SUPERIOR, OPTIMIZANDO CADA JORNADA DE TRABAJO” Cada proyecto y cada obra es diferente, pero las decisiones relativas a los materiales que utilizamos y su correcta aplicación son de vital importancia para asegurar el éxito de nuestros objetivos. ¿Por qué es tan importante el uso de una unidad hidráulica de dosificación como la TC-2049 en la aplicación de poliurea y poliuretano? La respuesta se podría resumir en tres palabras: “fiabilidad, robustez y precisión”. Las versiones hidráulicas resultan ser las más fiables, robustas y las que generan menos averías. Estas máquinas son ideales para aplicadores que tienen que pulverizar grandes volúmenes; concretamente está pensada para reducir el tiempo de inactividad, consiguiendo una alta productividad diaria, en amplios ciclos de trabajo y a su vez manteniendo estable el rendimiento de la pulverización. Dada mi experiencia previa, intento visualizar e implicarme en cada proyecto globalmente y no solo en los aspectos relacionados con la impermeabilización: la clave es buscar siempre ayudar al prescriptor en la sostenibilidad del proyecto. ¿Cómo se asegura la calidad de mezcla en la aplicación de sistemas bicomponente de poliurea y poliuretano en los que se requiere una alta precisión? Mediante una herramienta programable llamada RATIO CONTROL que controla el desequilibrio de presión entre los componente A y B, realizando el control de desvió de presiones en cada momento de la pulverización; de hecho se puede ajustar el rango de desvió desde el 0% hasta el 20% (máximo recomendable), el porcentaje se basa en la presión de proyección programada.  En el instante que la herramienta detecta un desequilibrio del rango preprogramado desactiva la pulverización, y desde el panel de control de la máquina el aplicador puede corregir el desequilibrio de manera sencilla e intuitiva, mediante la guía integrada en el aparato. ¿En qué consiste el sistema de recetas?  Denominamos recetas a los parámetros de aplicación de cada sistema de espuma de  poliuretano y poliurea guardados en la memoria de la máquina; los “parámetros o recetas” reflejan los diferentes sistemas constructivos desarrollados durante años por el departamento técnico de Tecnopol. Al venir de serie, siempre se pueden recuperar los valores originales de la configuración. Las recetas ahorran tiempo y evitan posibles errores. ¿Resulta sencillo el manejo de la máquina? Si, su manejo es realmente muy intuitivo. En el caso que la máquina detecte un error, propone una serie de soluciones en un orden lógico, de tal manera que el operario puede localizar fácilmente el problema; todo ello mediante textos e imágenes gráficas, disponibles en un amplio número de idiomas integrados en el software de la TC2049. Lo cual es una ventaja importante respecto a otros tipos de máquinas que no son autónomas y precisan de una conexión a la red y a plataformas externas. ¿El diseño está pensado para trabajar a pie de obra y facilitar su transporte? Comparando con otros modelos similares en el mercado, la TC2049 es una de las más compactas, gracias a sus dimensiones se puede instalar incluso en vehículos pequeños tipo furgonetas o remolques; además incorpora en el chasis 4 ruedas robustas desmontables para facilitar el traslado de la máquina, incluso en espacios muy estrechos. ¿Qué tipo de formación tienen que recibir los técnicos que la manipulen? Cualquier operario con conocimientos básicos relativo al uso y aplicación de los productos para los que está diseñada, puede usar la máquina tras ver las indicaciones simples del panel de control. ¿Para qué sirve la pistola de purga de aire PROMIX I? La pistola de pulverización con purga de aire permite pulverizar una amplia gama de materiales como la espuma de poliuretano o bien los elastómeros utilizados para hacer recubrimientos con poliurea. Es  fácil de usar y mantener. La limpieza de la boquilla se realiza por chorro de aire, de forma que reduce las acumulaciones en el difusor de aire y la obstrucción de la boquilla. El diseño de la pistola Promix simplifica su mantenimiento, ensamblaje y desmontaje, gracias a su puerto de engrase de inyección rápido, la lubricación diaria se hace en cuestión de segundos; además incorpora una cámara de mezcla de acero inoxidable. ¿Y su mantenimiento es complejo? Es muy sencillo, tras cada uso hay que realizar la limpieza de la pistola, revisar juntas y mantenerla lubricada. Además se tiene que tener en cuenta el mantenimiento periódico de la máquina que consiste en el cambio del aceite lubricante del pistón de la bomba del isocianato y el aceite hidráulico cada 2 años. En caso de paradas largas se debe limpiar también los circuitos de cada componente y llenarlo de aceite plastificante. ¿Hablemos de costes, ¿el uso de TC-2049 ahorra tiempo y dinero a los promotores de las obras? Decididamente sí, gracias a su robustez, la fiabilidad de su construcción y la alta capacidad del depósito hidráulico, la TC2049 puede trabajar muchas horas seguidas con un alto rendimiento de pulverización sin sufrir sobrecalentamientos o pérdida de potencia de bombeo. Con un caudal máximo de 12 kg /min puede pulverizar una superficie equivalente a 5.760 kg / en 8 horas y aproximadamente 2.880 m2 a razón de 2kg /m2.  Al nivel práctico y teniendo en cuenta los tiempos de parada para cambiar bidones, descansos, revisiones y cambio de posiciones, la superficie total proyectada se reduce à un máximo de 1.500m2 / en 8 horas; lo cual es “una superficie enorme cada día”, si la comparamos con otros sistema de aislamiento o de recubrimiento.

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