Tecnotop

TECNOTOP S-3000

Resina base poliurea alifática para pavimentos de alta calidad

Resina de poliurea de naturaleza poliaspártica, bi-componente, fluida, que una vez curada forma una película continua, coloreada, alifática, sin juntas ni solapes, alifática, completamente adherida al sustrato, de alta resistencia mecánica. Con un proceso rápido de secado y de aplicación manual en frío. Diseñada para el recubrimiento de superficies, tanto en interior como en exterior. (inclusive con bajas temperaturas ambientales). Altas prestaciones en resistencia al tránsito rodado de vehículos.



Usos

Para la aplicación en las siguientes situaciones:

  • pavimentos destinados a garajes, aparcamientos, zonas de tráfico intenso y zonas comerciales.
  • pavimentos con elevados requisitos de descontaminación y limpieza, industria química y alimentaria.
  • protección de las membranas líquidas (Tecnocoat y Desmopol), frente a los rayos solares UV en usos de impermeabilización de cubiertas planas, inclinadas, terrazas, balcones, o pavimentos con tránsito vehicular.

NOTA: consultar con nuestro departamento técnico sobre la aplicación en otro tipo de sustrato o situaciones de uso

densidad  ±1,50 g/cm³
resistencia a tracción  >11 MPa
elongación a la rotura  >60%
tiempo de secado al tacto ±40 minutos
tiempo de repintado  1,5~2 horas
transitabilidad (peatonal/vehiculos ligeros)  ±2 horas / 8~12 horas


FICHA TÉCNICA(PDF)
FDS, CERTIFICADOS, HOMOLOGACIONES...(link)
Marcaje CE - Declaración de prestaciones (DdP)

Declaración de prestaciones

PRODUCTONORMAFECHAREVISIÓNLINK
TECNOTOP S-3000 EN 13813 2023-08-01 0 DOWNLOAD

CARACTERÍSTICAS GENERALES

  • Resina de poliurea de naturaleza poliaspártica, bi-componente,de rápido secado sin olores, sin disolvente, sin olores, de rápida puesta en obra (de aproximadamente 2 horas para el tráfico peatonal), de aplicación en frío mediante rodillo o llana dentada
  • Forma una película continua, coloreada, alifática, sin juntas ni solapes, alifática, completamente adherida al sustrato, de alta resistencia mecánica. Con un proceso rápido de secado y de aplicación manual en frío. Diseñada para el recubrimiento de superficies, tanto en interior como en exterior. (inclusive con bajas temperaturas ambientales). Altas prestaciones en resistencia al tránsito rodado de vehículos.
  • Se entrega en cualquier color RAL no metálico (revisar las condiciones de entrega de cantidades mínimas en la tarifa de precios)
  • Secado rápido incluso en aplicaciones a bajas temperaturas ambientales (secado de 8 horas a -20ºC)
  • La aplicación  debe realizarse en soportes firmes, resistentes, y en condiciones de no presencia de humedad  en el sustrato o agua provenien del sustrato o trasdós, ya sea en el momento de la aplicación como a posteriori (presión por nivel freático…). En el caso de humedades existentes en el sustrato en el momento de la aplicación, consultar las fichas técnicas de nuestras imprimaciones dónde se especifican los rangos de resistencia a la humedad.
  • Puede ser aplicado en superficies a partir de pendiente cero, sobre diferentes sustratos: hormigón, cemento, cerámica, metal, madera y membranas Tecnocoat, Desmopol (para la protección de éstas frente a los rayos UV).
  • El producto final se realiza mezclando los dos componentes al 100%. En caso de realizar aplicaciones con parte de producto, respetar en todo momento la relación de mezcla para que el producto final obtenga las mejores condiciones de producto.
  • Utilizar el mismo lote de producto en cada área de aplicación para evitar el mínimo y posible cambio de coloración
  • No añadir agua en ningún caso. Se puede añadir Desmosolvent (máx. 5%) para facilitar su uso
  • Utilizar el mismo lote de producto en cada área de aplicación para evitar el mínimo y posible cambio de coloración
  • No aplicar en usos de piscinas, estanques,acuarios. (en estos casos, consultar Tecnotop 2CP)
  • Dispone de marcado CE sobre la base de una Declaración de Prestaciones (DoP) elaborada conforme a la norma UNE-EN 13813:2014

CONSUMO

El consumo es variable en función de las capas a efectuar según el uso asignado o el tipo de sustrato. El consumo es de aproximadamente 250 g/m²/capa, con consumos totales de hasta 500 g/m² según uso final o tipo de aplicación.

PRESENTACIÓN

Se presenta en dos formatos de envases metálicos, de kit de productos:

  • KIT GRANDE:16 kg. + 4 kg
  • KIT PEQUEÑO: 4 kg. +  1 kg

CADUCIDAD

La caducidad de ambos componentes es 12 meses almacenados a una temperatura de entre 5 a 35 ºC en ubicaciones secas. Una vez abierto el envase, debe ser usado.

PROCEDIMIENTO DE MEZCLADO

Estos son los pasos para el mezclado correcto de ambos componentes:

  • abrir envases de los dos componentes y homogeneizar cada uno mediante equipo mezclador a media velocidad
  • en el caso de Tecnotop S-3000 neutro añadir la cantidad entregada de Pigments PU (20%)  en el componente A, y mezclar hasta conseguir un color homogéneo mediante equipo mezclador elétrico a media velocidad; después, realizar la mezcla con el componente B
  • en el caso de Tecnotop S-3000 entregado ya pigmentado, verter el componente B en el envase del componente A
  • mezclar usando equipo mezclador eléctrico a media velocidad,  hasta conseguir un producto homogéneo
  • en caso de duda, aplicar en una zona acotada para comprobar

PROCEDIMIENTO DE APLICACIÓN

En general, se debe tener en cuenta los siguientes factores previos a la aplicación:

  • preparaciones previas del sustrato según tipo de éste
  • las coqueras existentes o zonas con falta de material, deberán ser reparadas mediante una mezcla de nuestras resinas epoxi Primer EP-1020/Primer EP-1010.
  • relleno de juntas con Mastic PU, masilla de poliuretano 
  • en juntas de trabajo existentes: vaciar de material antiguo, limpiar y rellenar con Mastic PU. Complementar las juntas con Tecnoband 100 en el caso que sea necesario.
  • limpieza general del sustrato, eliminando polvo, suciedad, grasas o eflorescencias existentes

Sustrato de membranas de impermeabilización TECNOCOAT/DESMOPOL

  • limpieza del sustrato, eliminando polvo, suciedad, grasas o eflorescencias existentes
  • aplicación de imprimación , recomendado Primer PU-1050/Primer PUc-1050/Primer PU-1000/ Primer EPw-1070, con consumo aproximado de 50~70 g/m² solamente si han transcurrido 24~48 horas desde la aplicación inicial de las membranas.
  • aplicar en capas finas mediante rodillo de pelo corto de lana acrílica o similar, brocha o llana dentada.

Sustrato de hormigón o mortero

  • el hormigón deberá estar completamente curado (el proceso de curado del hormigón es de 28 días), o en todo caso, es necesario comprobar el grado máximo de permisividad de humedad de sustrato en función de la imprimación a utilizar
  • realizar procesos físicos( de preparación del sustrato (lijado, pulido, granallado o fresado) para la eliminación de lechada superficial,agentes de liberación así como para la  abertura del poro superficial y conseguir un perfil de anclaje adecuado.
  • las coqueras existentes o zonas con falta de material, deberán ser reparadas mediante una mezcla de nuestras resinas epoxi Primer EP-1020/Primer EP-1010.
  • relleno de juntas con Mastic PU masilla de poliuretano 
  • en juntas de trabajo existentes: vaciar de material antiguo, limpiar y rellenar con Mastic PU. Complementar las juntas con Tecnoband 100 en el caso que sea necesario.
  • limpieza del sustrato, eliminando polvo, suciedad, grasas o eflorescencias existentes mediante aspiración mecánica
  • aplicación de imprimación, recomendado Primer PU-1050/Primer PUc-1050 , consumo total aproximado de 250 g/m²(aplicado en varias capas finas) o Primer WET según la humedad existente en el sustrato y con un consumo total de 450 g/m²(aplicado en una sola capa). Consumos de imprimaciones siempre sujetas a las características físicas del sustrato y del coeficiente de absorción del mismo.
  • aplicar en capas finas mediante rodillo de pelo corto de lana acrílica o similar, brocha o llana dentada.

Sustrato cerámico

  • lijado continuo de la superficie, para evitar el aporte de agua al sustrato. Esta acción conllevará la abertura del poro del pavimento cerámico, limpieza de eflorescencias o suciedad adheridos, y regularización de la superficie, sin aporte de agua
  • en superficies cerámicas no deben haber juntas vacías, elementos o piezas sueltas. Deberán rellenarse con Mastic PU, o mediante nuestro mortero realizado con nuestras resinas epoxi Primer EP-1020/Primer EP-1010,. o materiales cementosos propios de realización de juntas
  • en juntas de trabajo existentes: vaciar de material antiguo, limpiar y rellenar con Mastic PU. Complementar las juntas con Tecnoband 100 en el caso que sea necesario.
  • limpieza del sustrato, eliminando polvo, suciedad, grasas o eflorescencias existentes mediante aspiración mecánica
  • aplicación de imprimación Primer EP-1040, consumo total aproximado de 100-150 g/m²(aplicado en varias capas finas), o Primer EPw-1070, consumo total  aproximado de 150-200 g/m²(aplicado en varias capas finas). Consumos de imprimaciones siempre sujetas a las características físicas del sustrato y del coeficiente de absorción del mismo.
  • aplicar en capas finas mediante rodillo de pelo corto de lana acrílica o similar, brocha o llana dnntada

TIPOS DE ACABADOS

Sistema pintura

  • aplicar Tecnotop S-3000 con la ayuda de un rodillo de pelo corto en, como mínimo dos capas sucesivas según tiempos de secado. El consumo aproximado en este tipo de aplicación es de 200-250 g/m²/capa y en función de la rugosidad del sustrato

Sistema multicapa (adición de SILICA SAND)

  • aplicar Tecnotop S-3000 mediante rodillo de pelo corto
  • cuando éste aún está húmedo, realizar un esparcido de árido Silica Sand en la superficie. Consumo a decidir por la propiedad según sus necesidades
  • esperar a su secado y retirar el árido no adherido en la superficie; reparar puntualmente zonas no definidas correctamente, si fuera necesario
  • aspirar o retirar los restos de árido no adheridos
  • aplicar una capa con la ayuda de un rastrillo de goma

NOTA: Para otros tipos de ssustratos, condicionantes climatológicos o uso final,  consultar a nuestro departamento técnico.

MANIPULACIÓN Y TRANSPORTE

Estas recomendaciones de seguridad durante la manipulación, son necesarias durante el proceso de ejecución, así como en los procesos previos y posteriores a ésta en situaciones de exposición a la maquinaria en carga.

  • Protección Cutánea: Usar guantes de goma. Retirar inmediatamente después de la contaminación. Usar ropa limpia que cubra todo el cuerpo. Lavase bien con agua y jabón después de la tarea y antes de comer, beber o fumar.
  • Se deberá lavar y/o limpiar en seco la ropa contaminada.
  • Protección de ojos/cara: Usar gafas de seguridad, para evitar las salpicaduras.
  • Residuos: La generación de residuos deberá evitarse o reducirse al mínimo. Incinerar bajo condiciones controladas de acuerdo con las leyes y regulaciones locales y nacionales

Consultar las fichas de seguridad existentes del producto, o contacte con nuestro departamento técnico.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

PROPIEDADES VALOR

Densidad    ISO 1675

1,50 ±0,05 g/cm³

Viscosidad     ISO 2555 ±570 cps
Densidad componentes A/B          ISO 1675 ±1,50 g/cm³  /  ±1,20 g/cm³
Viscosidad componentes A/B        ISO 2555 ±630 cps  / ±750 cps
Porcentaje de la mezcla (en peso) 4:1

Contenido en sólidos   ISO 1768

100 %

COV contenido  (componentes orgánicos volátiles) 0
Resistencia a tracción        ISO 527-3 >11 MPa
Elongación a la rotura      ISO 527-3 >60%
Dureza Shore A/D a 7 días      DIN 53.505 >97 / >60
Adherencia al hormigón >1,5MPa
Resistencia a la adherencia         UNE-EN 13892-8 3,6 N/mm2
Resistencia al impacto      UNE-EN ISO 6272-1

>14,7 Nm /  A 1500 mm SIN defectos. Diámetro del cráter: 7,8 mm

Resistencia al desgaste BCA    UNE-EN 13892-4 30 μm
Reacción al fuego          EN-13501-1:2007+A1:2010 Bfl- s1

Tiempo de vida de mezcla / secado inicial / curado total / repintado

±30 minutos / ±40 minutos / 5 días / 1,5 ~48 horas

Rango de temperatura de aplicación (sustrato y ambiental) 0 ~35 ºC
Rango de temperatura ambiental (de servicio) -20 ~65ºC

Tiempo de uso, transitabilidad (peatonal / vehicular ligero)

±2 horas /  8~12 horas

Tiempo de uso, transitabilidad (peatonal a -20ºC)

±8 horas

Máxima humedad ambiental ±80 %

Resultados realizados en laboratorio a 23ºC y 50% de HR, en condiciones controlables. Estos valores pueden variar según los condicionantes de aplicación, climatológicos o del sustrato