Envase Desmopol 2CB

DESMOPOL 2CB

Membrana de bitumen/poliuretano para impermeabilización y recubrimiento

DESMOPOL 2CB es un material líquido, de dos componentes a base de un bitumen y un elastómero puro de poliuretano que una vez catalizado forma una membrana continua y elástica, sin juntas ni solapes y sin necesidad de refuerzo de malla en superficie. Sus propiedades la hacen excelente para conseguir una estanqueidad e impermeabilización perfecta en multitud de superficies y soportes. Su aplicación se realiza manualmente, a rodillo, brocha y de forma especial mediante equipos de proyección de específica.



Usos

Sistema de membrana de bitumen - poliuretano para realizar la impermeabilización y recubrimiento en las siguientes situaciones:

  • Cubiertas, terrazas balcones y tejados
  • Cubiertas metálicas, fibrocemento
  • Cubiertas ajardinada
  • Cimentaciones y muros de contención y en general, estructuras de hormigón con necesidad de ser impermeabilizadas
consumo recomendado 2 kg/m² - 1,5 mm. de espesor mínimo
secado a 25 ºC & 55% humedad relativa ±4~5  horas
tiempo de repintado a 23ºC ±5~48 horas
método de aplicación rodillo, brocha o equipo "airless"
adherencia al hormigón >2 MPa


FICHA TÉCNICA(PDF)
FDS, CERTIFICADOS, HOMOLOGACIONES...(link)

Guías técnicas

CARACTERÍSTICAS  GENERALES

  • DESMOPOL 2CB es una  membrana  impermeabilizante de  gran elasticidad y resistencia contra el  desgaste  que una vez aplicado ofrece una gran estabilidad y durabilidad.
  • Mezcla 1:1
  • La versatilidad del DESMOPOL 2CB le proporciona la posibilidad de adaptarse sobre cualquier superficie convirtiéndolo en el producto ideal para aplicarse en áreas irregulares con formas de cualquier naturaleza ya sean curvas o escuadradas.
  • No es necesario el armado en superficie, solamente en puntos singulares de encuentros con otros elementos constructivos.
  • Con la aplicación del DESMOPOL 2CB se ahorran juntas y cualquier tipo de unión ya que el acabado es uniforme y de una sola pieza, proporcionando una superficie con unos óptimos mantenimiento y limpieza.
  • La aplicación del sistema de membrana de bitumen - poliuretano DESMOPOL 2CB debe realizarse en condiciones de no presencia de humedad o agua proveniente del soporte o sustrato, ya sea en el momento de la aplicación como a posteriori (presión por nivel freático…),
  • En el caso de humedades existentes en el soporte en el momento de la aplicación, consultar las fichas técnicas de nuestras imprimaciones dónde se especifican los rangos de humedades máximas.
  • El sistema DESMOPOL 2CB es aromático por lo que no es recomendable que sea expuesto a la radiación solar prolongada (rayos UV) para asegurar que no pierde sus propiedades.
  • Las propiedades del sistema DESMOPOL 2CB permiten que se adhiera a cualquier superficie como cemento, hormigón, poliuretano, metal...
  • DESMOPOL 2CB es un producto inmune a los cambios de temperatura entre -40º y +80º, conservando sus propiedades elásticas.
  • La membrana de bitumen-poliuretano DESMOPOL 2CB, es una membrana autonivelante que precisa de aditivantes para su aplicación en superficies inclinadas o con pendientes mayores de 2%.
  • Las reparaciones son fácilmente localizables y su reparación sencilla.

CONSUMO

El consumo del producto es de 2 a 2,3 kg/m² a 1,2 a 1,5 mm. de grueso, aplicado en 2-3 capas.

PRESENTACION

Bidones metálicos de 20 kg cada uno 

CADUCIDAD

La caducidad de ambos componentes es 12 meses almacenados a una temperatura de entre 5 ºC a 35 ºC en ubicaciones secas. Una vez abierto el bidón debe ser usado

PROCEDIMIENTO DE APLICACIÓN

En general, se debe tener en cuenta los siguientes factores previos a la pulverización:

  • reparación de las superficies (relleno de coqueras, eliminación de las irregularidades, extracción de antiguos impermeabilizantes existentes….)
  • trabajos en puntos singulares (encuentros con paramentos verticales, sumideros/evacuaciones, juntas de dilatación o estructurales)
  • limpieza del soporte, eliminando polvo, suciedad, grasas o eflorescencias existentes
  • el sustrato (especialmente morteros de nivelación o regrueso) tiene que ser suficientemente compresivo para soportar la fuerza de adhesión de la membrana. Si no fuese así, se procederá a trabajar con nuestras imprimaciones para poder conseguir este objetivo
  • en caso de duda, aplicar en una zona acotada para comprobar el estado de la superficie

Los soportes sobre los cuales se puede aplicar el sistema de poliurea pura DESMOPOL 2CB  son múltiples y según su naturaleza o estado se procederá de diferente forma. A continuación definimos la aplicación sobre alguna de las superficies más comunes, aunque si su necesidad es sobre algun otro, contacte con nuestro departamento técnico.

Soporte de hormigón

 

  • el hormigón deberá estar completamente curado (el proceso de curado del hormigón es de 28 días), o en todo caso, es necesario comprobar el grado máximo de permisividad de humedad de soporte en función de la imprimación a utilizar.
  • en el caso de hormigón, esté deberá tener una superficie con una planimetría correcta, eliminando lechadas o agentes de liberación, sin irregularidades excesivas. 
  • las coqueras existentes o zonas con falta de material, deberán ser reparadas mediante extendidos y rellenos con nuestra resina epoxi PRIMER EP-1010
  • en juntas existentes: vaciar de material antiguo, limpiar y rellenar con MASTIC PU. Complementar las juntas con TECNOBAND 100 
  • a continuación se deberá limpiar y eliminar toda la superficie de elementos contaminantes como polvo o partículas provenientes de estos procesos anteriores
  • aplicar la imprimación según tipo de soporte en las condiciones y parámetros que se indican en las fichas técnicas de estos productos.
  • aplicación de forma homogénea y en varias capas aplicadas  de desmopola membrana TECNOCOAT P-2049, para aplicar el espesor deseado final en la totalidad de la superficie.
  • aplicación mediante rodollo de pelo corto de al membrana DESMOPOL 2CB

Soporte metálico

  • Las superficies metálicas deben ser preparadas por medio de chorro de arena, para de esta forma, mejorar el anclaje mecánico de la superficie. En muchos casos será necesaria la aplicación de productos inhibidores de la corrosión.
  • Revisar juntas y solapes donde se tenga que realizar acciones con MASTIC PU o TECNOBAND 100, en combinación.
  • Para la limpieza rápida y efectiva de la superficie, utilizar disolvente base acetona.
  • Aplicación mediante rodollo de pelo corto de al membrana DESMOPOL 2CB

 

Soporte cerámico

  • lijado continuo de la superficie, para evitar el aporte de agua al soporte. Esta acción conllevará la abertura del poro del pavimento cerámico, limpieza de eflorescencias o suciedad adheridos, y regularización de la superficie, sin aporte de agua.
  • en superficies cerámicas no deben haber juntas vacías, elementos o piezas sueltas. Deberán rellenarse con MASTIC PU, o mediante extendidos y rellenos con nuestra resina epoxi PRIMER EP-1010
  • en juntas existentes: vaciar de material antiguo, limpiar y rellenar con MASTIC PU. Complementar las juntas con TECNOBAND 100 o TECNOBAND 200 FLEX en el caso que sea necesario
  • a continuación se deberá limpiar y eliminar toda la superficie de elementos contaminantes como polvo o partículas provenientes de estos procesos anteriores, preferentemente usando métodos secos.
  • aplicar la irmprimación PRIMER EP-1040, PRIMER EP-1010 o PRIMER EPw-1070, en las condiciones y parámetros que se indican en las fichas técnicas de estos productos.
  • aplicación mediante rodollo de pelo corto de al membrana DESMOPOL 2CB

MANIPULACIÓN Y TRANSPORTE

Estas recomendaciones de seguridad durante la manipulación, son necesarias durante el proceso de ejecución, así como en los procesos previos y posteriores a ést,a en situaciones de exposición a la maquinaria en carga.

  • Protección Cutánea: Usar guantes de goma. Retirar inmediatamente después de la contaminación. Usar ropa limpia que cubra todo el cuerpo. Lávese bien con agua y jabón después de la tarea y antes de comer, beber o fumar. Se deberá lavar y/o limpiar en seco la ropa contaminada.
  • Protección de ojos/cara: Usar gafas de seguridad,para evitar las salpicaduras .
  • Residuos: La generación de residuos deberá evitarse o reducirse al mínimo. Incinerar bajo condiciones controladas de acuerdo con las leyes y regulaciones locales y nacionales.

En cualquier caso,consultar las fichas de seguridad existentes del producto, o contacte con nuestro departamento técnico.

COMPLEMENTOS

En la aplicación del sistema DESMOPOL 2CB se pueden utilizar de forma añadida los siguientes productos como complementos a su utilización. De esta forma, se protegen y mejoran sus características físico-mecánicas en función de su exposición, acabado deseado o tipos de soportes:

  • PRIMER EP-1010: mortero de resina epoxi  con cargas incorporadas para el relleno y tapado de coqueras existentes en las superficies de hormigón o cerámica, para ser aplicado de una sola capa.
  • PRIMER EP-1020: resina epoxi para su aplicación previa en los soportes de hormigón o cerámica, mejorando la adherencia, absorviendo humedad residente en el soporte y regularizar la planimetría del soporte.
  • PRIMER PU-1050/PUc-1050: resina de poliuretano sin disolventes para su aplicación previa en los soportes de hormigón o cerámica, mejorando la adherencia, absorviendo humedad residente en el soporte y regularizar la planimetría del soporte. 
  • PRIMER EP-1040: resina epoxi para su aplicación previa en los soportes metálicos o cerámica, mejorando la adherencia, absorviendo humedad residente en el soporte y regularizar la planimetría del soporte.
  • PRIMER EPw-1070: resina epoxi base agua para su aplicación previa en los soportes de hormigón, láminas asfálticas, metal o cerámica, mejorando la adherencia, absorviendo humedad residente en el soporte y regularizar la planimetría del soporte. 
  • PRIMER WET: resina epoxi para su aplicación previa en los soportes de hormigón o cerámica, mejorando la adherencia, absorviendo humedad residente en el soporte y regularizar la planimetría del soporte. 
  • TECNOTOP 2C: resina de poliuretano alifático bicomponente y colorado para la protección a los rayos UV, en situaciones de cubiertas o pavimentos sin protección adicional, para uso peatonal o vehicular.
  • TECNOTOP 2CP: resina de poliuretano alifático bicomponente y colorado para la protección a los rayos UV, y agentes clorados en situaciones de impermeabilización de piscinas, estanques, acuarios.
  • TECNOTOP 1C: resina alifática monocomponente  para la protección a los rayos UV, en situaciones de cubiertas, terrazas, losas estructurales o pavimentos sin protección adicional, con uso no transitable o de mantenimiento
  • TECNOTOP S-3000: resina bi-componente de aplicación manual de poliurea alifática bi-componente y colorada para la protección a los rayos UV, en situaciones de cubiertas o pavimentos sin protección adicional. Excelente para aplicaciones en cubierta vehicular, rápido secado y puesta en obra.
  • TECNOPLASTIC: partículas plásticas (gramajes diferentes)que, una vez mezcladas con TECNOTOP 2C/2CP/1C, forman una superficie rugosa, conforme incluso con el CTE DB SUA1 (Resbaladicidad de los suelos), hasta conseguir una clasificación CLASE 3 (Rd>45) ENV 12633:2003, según su dosificación
  • TECNOBAND 200 FLEX: banda específica para juntas estructurales de grandes movimientos.
  • TECNOBAND 100: banda adhesiva en frío deformable, compuesta por una capa superior de tejido no tejido, y una inferior visco-elástica auto adhesiva, ambas permiten la adaptación a la forma del soporte. Idóneas para su aplicación en juntas y solapes entre materiales metálicos.
  • MASTIC PU: masilla de poliuretano para relleno de juntas (usar conjuntamente con TECNOBAND 100 en los casos que sean necesarios).

DATOS TÉCNICOS

PROPIEDADES

VALOR

MÉTODO

Peso especifico a 23ºC

±1.00 g/cm³

DIN 53 217

Viscosidad a 25 ºC COMPONENTE A
Viscosidad a 25 ºC COMPONENTE B

450~550 cps
350~450 cps

ASTM D2196-86

Extracto seco a 105 ºC (% peso)

>85

EN 1768

Flash Point 

>35 ºC

ASTM D93

Cenizas a 450 ºC % peso

55~60%

EN 1879

Resistencia a la tracción a 23 ºC >1,5 MPa
Elasticidad a 23 ºC >750%
Rango de temperatura de aplicación 5~35 ºC

Dureza Shore A a 23ºC

>30

Tiempo de secado inicial a 23 ºC & 55% HR

±4~5  horas

Rango de temperatura de servicio

-20~80 ºC

Tiempo de repintado a 23ºC

±5~48 horas

Absorción de agua

<1%

Permeabilidad a la transmisión de vapor de agua

0,8 g (m²/hora)

Adherencia de hormigón

>2 MPa

Resultados realizados en laboratorio a 23ºC y 50% de HR, en condiciones controlables. Estos valores pueden variar según los condicionantes de aplicación, climatológicos o del soporte.