Envase Setipol

SETIPOL

Pintura impermeabilizante monocomponente a base de resina acrílica alifática

Pintura Impermeabilizante, monocomponente, en base agua que una vez curada, forma un reccubrimiento elástico, pigmentado . Una vez seco forma una lámina resistente a los rayos UV y totalmente adherida al soporte, sin juntas ni solapes.



Usos

Para la aplicación en las siguientes situaciones:

  • impermeabilización de cubiertas, terrazas, balcones, etc…(obra nueva y reparaciones)
  • Impermeabilización de losas de hormigón, superficies metálicas
  • impermeabilización y protección  frente a la acción de los rayos solares y otros agentes climatológicos, de la espuma de poliuretano TECNOFOAM de aislamiento térmico

NOTA: consultar con nuestro departamento técnico sobre la aplicación en otro tipo de soportes o situaciones

densidad 1,40 ± 0,05 g/cm³ 
viscosidad 27.000 ~ 35.000 cps
tiempo de secado al tacto  ±1 hora
tiempo de repintado ±24 horas
método de aplicación brocha, rodillo, pistola tipo “airless”


FICHA TÉCNICA(PDF)
FDS, CERTIFICADOS, HOMOLOGACIONES...(link)

Guías técnicas


CARACTERÍSTICAS GENERALES       

  • Es una pintura monocomponente, en base agua, coloreada, tixotrópica que una vez seca forma una capa elástica, continua, totalmente adherida al soporte, sin juntas ni solapes elástico, pigmentado, alifática (resistente  a los rayos UV)
  • Su consumo depende de la situación del soporte, irregularidades que presente o nivel de planimetría.
  • Puede ser aplicado en superficies inclindadas de diferentes tipos de sustratos: hormigón, mortero, cemento, cerámica, metal, madera.
  • La aplicación  debe realizarse en condiciones de no presencia de humedad  en el sustrato o agua proveniente del sustrato o trasdós, ya sea en el momento de la aplicación como a posteriori (presión por nivel freático…). En el caso de humedades existentes en el sustrato en el momento de la aplicación, consultar las fichas técnicas de nuestras imprimaciones dónde se especifican los rangos de resistencia a la humedad.
  • La aplicación debe realizarse sobre substratos firmes y secos, a una temperatura de sustrato superior en 3 ºC a la del punto de rocío, con una temperatura ambiental superior a 8 ºC y una H.R. inferior a 80%.

CONSUMO

El consumo recomendado es de aproximadamente 1,5 a 2 kg/m² ( 0,92 mm) aplicado en una o varias capas, según el tipo de aplicación, y naturaleza de los sustratos.

PRESENTACIÓN

Se presenta en tres formatos de envases metálicos de 6kg, 15 kg y 25 kg.

CADUCIDAD

La caducidad de ambos componentes es 12 meses almacenados a una temperatura de entre 5 a 35 ºC en ubicaciones secas. Una vez abierto el envase, debe ser usado.

PROCEDIMIENTO DE APLICACIÓN

En general, se debe tener en cuenta los siguientes factores previos a la aplicación:

  • preparaciones previas del sustrato según tipo de éste
  • las coqueras existentes o zonas con falta de material, deberán ser reparadas mediante una mezcla de nuestras resinas epoxi Primer EP-1020/Primer EP-1010.
  • relleno de juntas con Mastic PU, masilla de poliuretano 
  • en juntas de trabajo existentes: vaciar de material antiguo, limpiar y rellenar con Mastic PU. Complementar las juntas con Tecnoband 100 en el caso que sea necesario.
  • limpieza general del sustrato, eliminando polvo, suciedad, grasas o eflorescencias existentes

Sustrato de mortero u hormigón

  • el hormigón deberá estar completamente curado (el proceso de curado del hormigón es de 28 días), o en todo caso, es necesario comprobar el grado máximo de permisividad de humedad de sustrato en función de la imprimación a utilizar
  • realizar procesos físicos( de preparación del sustrato (lijado, pulido, granallado o fresado) para la eliminación de lechada superficial,agentes de liberación así como para la  abertura del poro superficial y conseguir un perfil de anclaje adecuado.
  • las coqueras existentes o zonas con falta de material, deberán ser reparadas mediante una mezcla de nuestras resinas epoxi Primer EP-1020/Primer EP-1010.
  • relleno de juntas con Mastic PU masilla de poliuretano 
  • en juntas de trabajo existentes: vaciar de material antiguo, limpiar y rellenar con Mastic PU. Complementar las juntas con Tecnoband 100 en el caso que sea necesario.
  • limpieza del sustrato, eliminando polvo, suciedad, grasas o eflorescencias existentes mediante aspiración mecánica
  • aplicación de imprimación Primer PU-1050/Primer PUc-1050 de naturaleza poliuretánica con rendimiento total aproximado de 300 g/m²(aplicado en varias capas finas) o Primer WET según la humedad existente en el sustrato y con un consumo total de 450 g/m². Consumos de imprimaciones siempre sujetas a las características físicas del sustrato y del coeficiente de absorción del mismo.
  • abrir el envase y homogeneizar mediante equipo mezclador a media velocidad
  • aplicar una primera capa diluida con agua (15%), para augmentar la adherencia en casos de soportes muy porosos.
  • aplicar una primera capa, con un consumo aproximado de 0,750 kg/m², impregnando una armadura de fibra de vidrio y dejar secar.
  • aplicar una segunda capa con un consumo aproximado de 0,750~1 kg/m². El consumo final deberá ser de aprox. 2 kg/m².

NOTA: Para otros tipos de sustratos, condicionantes climatológicos o uso final,  consultar a nuestro departamento técnico.

MANIPULACIÓN Y TRANSPORTE

Estas recomendaciones de seguridad durante la manipulación, son necesarias durante el proceso de ejecución, así como en los procesos previos y posteriores a ésta en situaciones de exposición a la maquinaria en carga.

  • Protección respiratoria: Al manipular en forma de aerosol se debe utilizar una mascarilla purificadora de aire homologada
  • Protección Cutánea: Usar guantes de goma. Retirar inmediatamente después de la contaminación. Usar ropa limpia que cubra todo el cuerpo. Lavase bien con agua y jabón después de la tarea y antes de comer, beber o fumar. Se deberá lavar y/o limpiar en seco la ropa contaminada.
  • Protección de ojos/cara: Usar gafas de seguridad, para evitar las salpicaduras y la exposición a la niebla producida por el aerosol.
  • Residuos: La generación de residuos deberá evitarse o reducirse al mínimo. Incinerar bajo condiciones controladas de acuerdo con las leyes y regulaciones locales y nacionales

Consultar las fichas de seguridad existentes del producto, o contacte con nuestro departamento técnico.

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

CARACTERÍSTICAS

VALORES

Densidad       ISO 1675

1,40 ± 0,05 g/cm³ 

Viscosidad       ISO 2555

27.000 ~ 35.000 cps

Contenido en sólidos      ISO 1768

65~75%

COV(componentes orgánicos volátiles) 0

Elongación a rotura       ISO 527-3

>200 %

Resistencia a tracción     ISO 527-3

>0,5 MPa

Tiempo de secado al tacto /repintado 2~4 horas  /  ±24 horas

Resistencia a la temperatura de servicio(substrato y ambiente) 

-20~90 ºC

Rango de temperatura de aplicación

5~45 ºC

Resultados realizados en laboratorio a 23ºC y 50% de HR, en condiciones controlables. Estos valores pueden variar según los condicionantes de aplicación, climatológicos o del sustrato.