CARACTERÍSTICAS GENERALES
- Es una pintura monocomponente, en base agua, coloreada, tixotrópica que una vez seca forma una capa elástica, continua, totalmente adherida al soporte, sin juntas ni solapes elástico, pigmentado, alifática (resistente a los rayos UV)
- Su consumo depende de la situación del soporte, irregularidades que presente o nivel de planimetría.
- Puede ser aplicado en superficies inclindadas de diferentes tipos de sustratos: hormigón, mortero, cemento, cerámica, metal, madera.
- La aplicación debe realizarse en condiciones de no presencia de humedad en el sustrato o agua proveniente del sustrato o trasdós, ya sea en el momento de la aplicación como a posteriori (presión por nivel freático…). En el caso de humedades existentes en el sustrato en el momento de la aplicación, consultar las fichas técnicas de nuestras imprimaciones dónde se especifican los rangos de resistencia a la humedad.
- La aplicación debe realizarse sobre substratos firmes y secos, a una temperatura de sustrato superior en 3 ºC a la del punto de rocío, con una temperatura ambiental superior a 8 ºC y una H.R. inferior a 80%.
CONSUMO
El consumo recomendado es de aproximadamente 1,5 a 2 kg/m² ( 0,92 mm) aplicado en una o varias capas, según el tipo de aplicación, y naturaleza de los sustratos.
PRESENTACIÓN
Se presenta en tres formatos de envases metálicos de 6kg, 15 kg y 25 kg.
CADUCIDAD
La caducidad de ambos componentes es 12 meses almacenados a una temperatura de entre 5 a 35 ºC en ubicaciones secas. Una vez abierto el envase, debe ser usado.
PROCEDIMIENTO DE APLICACIÓN
En general, se debe tener en cuenta los siguientes factores previos a la aplicación:
- preparaciones previas del sustrato según tipo de éste
- las coqueras existentes o zonas con falta de material, deberán ser reparadas mediante una mezcla de nuestras resinas epoxi Primer EP-1020/Primer EP-1010.
- relleno de juntas con Mastic PU, masilla de poliuretano
- en juntas de trabajo existentes: vaciar de material antiguo, limpiar y rellenar con Mastic PU. Complementar las juntas con Tecnoband 100 en el caso que sea necesario.
- limpieza general del sustrato, eliminando polvo, suciedad, grasas o eflorescencias existentes
Sustrato de mortero u hormigón
- el hormigón deberá estar completamente curado (el proceso de curado del hormigón es de 28 días), o en todo caso, es necesario comprobar el grado máximo de permisividad de humedad de sustrato en función de la imprimación a utilizar
- realizar procesos físicos( de preparación del sustrato (lijado, pulido, granallado o fresado) para la eliminación de lechada superficial,agentes de liberación así como para la abertura del poro superficial y conseguir un perfil de anclaje adecuado.
- las coqueras existentes o zonas con falta de material, deberán ser reparadas mediante una mezcla de nuestras resinas epoxi Primer EP-1020/Primer EP-1010.
- relleno de juntas con Mastic PU masilla de poliuretano
- en juntas de trabajo existentes: vaciar de material antiguo, limpiar y rellenar con Mastic PU. Complementar las juntas con Tecnoband 100 en el caso que sea necesario.
- limpieza del sustrato, eliminando polvo, suciedad, grasas o eflorescencias existentes mediante aspiración mecánica
- aplicación de imprimación Primer PU-1050/Primer PUc-1050 de naturaleza poliuretánica con rendimiento total aproximado de 300 g/m²(aplicado en varias capas finas) o Primer WET según la humedad existente en el sustrato y con un consumo total de 450 g/m². Consumos de imprimaciones siempre sujetas a las características físicas del sustrato y del coeficiente de absorción del mismo.
- abrir el envase y homogeneizar mediante equipo mezclador a media velocidad
- aplicar una primera capa diluida con agua (15%), para augmentar la adherencia en casos de soportes muy porosos.
- aplicar una primera capa, con un consumo aproximado de 0,750 kg/m², impregnando una armadura de fibra de vidrio y dejar secar.
- aplicar una segunda capa con un consumo aproximado de 0,750~1 kg/m². El consumo final deberá ser de aprox. 2 kg/m².
NOTA: Para otros tipos de sustratos, condicionantes climatológicos o uso final, consultar a nuestro departamento técnico.
MANIPULACIÓN Y TRANSPORTE
Estas recomendaciones de seguridad durante la manipulación, son necesarias durante el proceso de ejecución, así como en los procesos previos y posteriores a ésta en situaciones de exposición a la maquinaria en carga.
- Protección respiratoria: Al manipular en forma de aerosol se debe utilizar una mascarilla purificadora de aire homologada
- Protección Cutánea: Usar guantes de goma. Retirar inmediatamente después de la contaminación. Usar ropa limpia que cubra todo el cuerpo. Lavase bien con agua y jabón después de la tarea y antes de comer, beber o fumar. Se deberá lavar y/o limpiar en seco la ropa contaminada.
- Protección de ojos/cara: Usar gafas de seguridad, para evitar las salpicaduras y la exposición a la niebla producida por el aerosol.
- Residuos: La generación de residuos deberá evitarse o reducirse al mínimo. Incinerar bajo condiciones controladas de acuerdo con las leyes y regulaciones locales y nacionales
Consultar las fichas de seguridad existentes del producto, o contacte con nuestro departamento técnico.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
CARACTERÍSTICAS
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VALORES
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Densidad ISO 1675
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1,40 ± 0,05 g/cm³
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Viscosidad ISO 2555
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27.000 ~ 35.000 cps
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Contenido en sólidos ISO 1768
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65~75%
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COV(componentes orgánicos volátiles) |
0 |
Elongación a rotura ISO 527-3
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>200 %
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Resistencia a tracción ISO 527-3
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>0,5 MPa
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Tiempo de secado al tacto /repintado |
2~4 horas / ±24 horas |
Resistencia a la temperatura de servicio(substrato y ambiente)
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-20~90 ºC
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Rango de temperatura de aplicación
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5~45 ºC
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Resultados realizados en laboratorio a 23ºC y 50% de HR, en condiciones controlables. Estos valores pueden variar según los condicionantes de aplicación, climatológicos o del sustrato.