bidones-tecnocoat

TECNOCOAT P-2049 LV

Membrana de poliurea 100% pura de baja viscosidad

La poliurea 100% pura TECNOCOAT P-2049 LV se forma a partir de la mezcla de dos componentes altamente reactivos en formato líquido, isocianatos y aminas a través de un equipo dosificador (TC2049 http://spray-equipment.tecnopolgroup.com/). Se ha desarrollado como recubrimiento apto para impermeabilización, protección y sellado en general. TECNOCOAT P-2049 LV es una poliurea aromática de baja viscosidad indicada especialmente para su aplicación como recubrimiento y protección de la espuma de poliuretano TECNOFOAM, formando una membrana sólida, completamente continua, sin juntas ni solapes, de alta densidad y resistencia,

 

ce

Download PDF data sheet . TECNOCOAT P-2049 LVFICHA TÉCNICA Download all documents . TECNOCOAT P-2049 LVDownloads

Usos

Para la impermeabilización y protección de:

  • Protección y recubrimiento de la espuma de poliuretano de aislamiento térmico TECNOFOAM.
  • impermeabilización de losas de hormigón, cerámica en terrazas, cubiertas...

NOTA: consultar con nuestro departamento técnico sobre la aplicación en otro tipo de soportes o situaciones

espesor recomendado ±1,5 mm
resistencia a la tracción a 23ºC ±15 MPa
elongación a 23ºC >250%
dureza shore A a 23ºC >85
secado inicial al tacto a 23ºC ± 5 segundos
COV(componentes orgánicos volátiles) 0 (100% sólidos)
método de aplicación equipo dosificador de media presión

Características generales

  • TECNOCOAT P-2049 LV es un producto de gran dureza y resistencia contra el desgaste que una vez aplicado ofrece una gran estabilidad y durabilidad.
  • La aplicación y formación se realiza mediante nuestro equipo de dosificación TC2049 (spray-equipment.tecnopolgroup.com) o similar
  • Está libre de sustancias perjudiciales para la capa de ozono, así que no promueven el efecto invernadero (NO contiene HFCs, HCFCs, VOCs, etc…), COV=0
  • Con la aplicación del TECNOCOAT P-2049 LV se ahorran juntas y cualquier tipo de unión ya que el acabado es uniforme y de una sola pieza, proporcionando una superficie con unos óptimos mantenimiento y limpieza.
  • TECNOCOAT P-2049 LV es 100 % reciclable por medios mecánicos respetuosos con el medio ambiente.
  • La versatilidad del TECNOCOAT P-2049 LV y su secado de aproximadamente 15 segundos, le proporcionan la posibilidad de adaptarse sobre cualquier forma o geometría de superficie convirtiéndola en el producto ideal para aplicarse en áreas irregulares con formas de cualquier naturaleza ya sean curvas o escuadradas.
  • La aplicación de TECNOCOAT P-2049 LV, debe realizarse en condiciones de no presencia de humedad o agua proveniente del soporte o sustrato, ya sea en el momento de la aplicación como a posteriori (presión por nivel freático…),.
  • En el caso de humedades existentes en el soporte en el momento de la aplicación, consultar las fichas técnicas de nuestras imprimaciones dónde se especifican los rangos de humedades máximas.

PRESENTACIÓN

Bidones metálicos de 225 kg en ambos componentes( isocianatos y aminas)

CADUCIDAD

La caducidad de ambos componentes es 12 meses almacenados a una temperatura de entre 5 ºC a 35 ºC en ubicaciones secas. Una vez abierto el bidón debe ser usado. En el momento de la apertura de los bidones agitar ligeramente de forma mecánica el componente B (aminas ), para un buen mezclado de los componentes.

PROCEDIMIENTO DE APLICACIÓN

En general, se debe tener en cuenta los siguientes factores previos a la pulverización:

  • limpieza del soporte, eliminando polvo, suciedad, grasas o otros elementos que pudieran impedir la buena adhesión sobre la espuma de poliuretano.

Notas:

  • Consultar en todos los casos los tiempos de espera, de secado, solución en puntos singulares de la construcción, las condiciones de aplicación de todos los productos a través de las fichas técnicas de cada producto, del manual técnico de aplicación del sistema TECNOCOAT (MTA), o consulta con nuestro departamento técnico.
  • Para otros tipos de soportes, o para ampliar la información del procedimiento de aplicación de ejecución, o para cualquier duda añadida, consultar las fichas técnicas de estos productos, o a nuestro departamento técnico.
  • Estas directrices son válidas aunque pueden ser modificadas, según la situación de los soportes, condicionantes de las estructuras portantes de los elementos a impermeabilizar, climatología exterior o situación en el momento de la aplicación

PROCEDIMIENTO DE REPARACIÓN Y SOLAPE

En los casos que sea necesaria la reparación de la membrana por causas accidentales , o intervenciones de montaje de instalaciones no previstas que requieran perforaciones sobre la membrana, el procedimiento a seguir, será el siguiente:

Reparación

  • recorte, extracción de la zona afectada y/o dañada.
  • lijado superficial de la zona afectada, ampliando esta zona unos 20~30 cms. en todo el perímetro, a modo de solape de seguridad
  • limpieza (aspirado) de los residuos generados (polvo); si es posible no utilizar agua, y si se utiliza, valorar la humedad de soporte; posibilidad de aplicar solventes base cetonas para la realización de este tipo de limpieza superficial.
  • aplicación de capa fina (50-100 g/m²)de la resina de poliuretano a modo de imprimación PRIMER PU-1000.
  • esparcido ligero de árido de sílice SILICA SAND, cuando la resina de imprimación aún está húmeda.
  • esperar a su secado total.
  • aplicación TECNOCOAT P-2049 LV, TECNOCOAT CP-2049 o DESMOPOL
  • aplicación de la resina alifática de protección frente a los rayos UV, TECNOTOP S-3000/2C/2CP

Solape de obra

En los casos que se haya sobrepasado el tiempo de repintado (24~48 horas) , es decir que se haya prolongado el tiempo de espera entre trabajos, se procederá de la siguiente forma:

  • lijado de una franja longitudinal de solape de aproximadamente 20~30 cms. de ancho
  • limpieza  (aspirado) de los residuos generados (polvo); si es posible no utilizar agua, y si se utiliza, valorar la humedad de soporte; posibilidad de aplicar solventes base cetonas para la realización de este tipo de limpieza superficial.
  • aplicación de capa fina fina (50-100 g/m²) dede la resina de poliuretano a modo de imprimación PRIMER PU-1000.
  • esparcido ligero de árido de sílice SILICA SAND, cuando la resina de imprimación aún está húmeda. 
  • esperar a su secado total.
  • aplicación TECNOCOAT P-2049 LV, TECNOCOAT CP-2049 o DESMOPOL
  • aplicación de la resina alifática de protección frente a los rayos UV, TECNOTOP S-3000/2C/2CP

REQUISITOS DE APLICACIÓN (EQUIPO DE  PROYECCIÓN)

Para la formación, es necesario mezclar los dos componentes líquidos iniciales, isocianatos y aminas, mediante nuestro equipo de dosificación TC2049 (spray-equipment.tecnopolgroup.com) o similar (se recomienda un correcto mantenimiento y limpieza de éste). Los parámetros más generales de este equipo, serán los siguientes:

Los parámetros más generales de este equipo, serán los siguientes:

  • Temperatura de calentador isocianato: ±65 ºC 
  • Temperatura de calentador aminas:±65ºC
  • Temperatura de mangueras: ±65 ºC
  • Presión:± 2.700 psi
  • Cámara de mezcla: GU-07008-1 GU-07008-2

Estos parámetros de temperaturas y presiones, tienen que ser valorados, ratificados o ser variados ligeramente por el agente aplicador, en función de los condicionantes de cada zona climática, situación climatológica o según especificaciones del equipo de proyección.

MANIPULACIÓN Y TRANSPORTE

Estas recomendaciones de seguridad durante la manipulación, son necesarias durante el proceso de ejecución, así como en los procesos previos y posteriores a ésta en situaciones de exposición a la maquinaria en carga.

  1. Protección respiratoria: Al manipular en forma de aerosol se debe utilizar una mascarilla purificadora de aire homologada
  2. Protección Cutánea: Usar guantes de goma. Retirar inmediatamente después de la contaminación. Usar ropa limpia que cubra todo el cuerpo. Lávese bien con agua y jabón después de la tarea y antes de comer, beber o fumar. Se deberá lavar y/o limpiar en seco la ropa contaminada.
  3. Protección de ojos/cara: Usar gafas de seguridad, para evitar las salpicaduras y la exposición a la niebla producida por el aerosol.
  4. Residuos: La generación de residuos deberá evitarse o reducirse al mínimo. Incinerar bajo condiciones controladas de acuerdo con las leyes y regulaciones locales y nacionales

En cualquier caso, consultar las fichas de seguridad existentes del producto, y que están a disposición pública

COMPLEMENTOS

En la aplicación del sistema TECNOCOAT P-2049 LV se pueden aplicar los siguientes productos como complementos a su utilización. De esta forma, se protegen y mejoran sus características físico-mecánicas en función de su exposición, acabado deseado o tipos de soportes:

  • PRIMER EP-1020: para el relleno y tapado de coqueras existentes en las superficies de hormigón, mezclado con árido de sílice en una relación ±1:4, o carbonato cálcico, en relación ±1:2(estas relaciones de mezcla pueden tener variaciones en función de la climatología ambiental o de soporte en el momento de la aplicación) . De este modo se consigue de una forma rápida, una base de relleno consistente y con un secado rápido.
  • PRIMER PU-1050/PRIMER EPw-1070/PRIMER PUc-1050/PRIMER PU-1000: resinas de diferentes naturalezas, para su aplicación previa en los soportes y así mejorar la adherencia y regularizar la planimetría del soporte. De igual forma, estas imprimaciones absorben el grado de humedad existente en el soporte para evitar afectaciones a la membrana sólida (consultar los grados de permisibilidad en sus fichas técnicas para la elección más apropiada). El consumo puede variar en función de la tipología del soporte, su naturaleza o textura superficial. Consultar las fichas técnicas de cada producto o a nuestro Departamento. Técnico.
  • TECNOCOAT CP-2049: poliurea pura de aplicación manual, auto nivelante y en frío para pequeñas aplicaciones sobre TECNOCOAT P-2049,  reparaciones o aplicación en  zonas de difícil acceso.
  • TECNOTOP 2C: resina de poliuretano alifático bi-componente y colorado para la protección a los rayos UV, en situaciones de cubiertas o pavimentos sin protección adicional.
  • TECNOTOP 2CP: resina de poliuretano alifático bi-componente y colorado para la protección a los rayos UV, y agentes clorados en situaciones de impermeabilización de piscinas, estanques, acuarios.
  • TECNOTOP S-3000: resina bi-componente de aplicación manual de poliurea alifática bi-componente y colorada para la protección a los rayos UV, en situaciones de cubiertas o pavimentos sin protección adicional. Excelente para aplicaciones en cubierta vehicular, rápido secado y puesta en obra.
  • TECNOPLASTIC F/C: partículas plásticas (dos gramajes diferentes)que, una vez mezcladas con TECNOTOP 2C/2CP, forman una superficie rugosa, conforme incluso con el CTE DB SUA1 (Resbaladicidad de los suelos), hasta conseguir una clasificación CLASE 3 (Rd>45) ENV 12633:2003, según su dosificación (consultar con nuestro departamento técnico).
  • TECNOBAND 100: banda adhesiva en frío deformable, compuesta por una capa superior de tejido no tejido, y una inferior visco-elástica auto adhesiva, ambas permiten la adaptación a la forma del soporte. Idóneas para su aplicación en juntas estructurales, y solapes entre materiales metálicos.
  • MASTIC PU: masilla de poliuretano para relleno de juntas (usar conjuntamente con TECNOBAND 100 en los casos que sean necesarios).

PROPIEDADES

PROPIEDADES

RESULTADO

Densidad a 23 ºC    ISO 1675

1.100 kg/m³

Alargamiento a la rotura a 23 ºC   ISO 527-3

>250%

Resistencia a la tracción a 23 ºC     ISO 527-3

>13 MPa

Dureza Shore A a 23ºC     DIN 53.505

85~90

Dureza Shore D a 23ºC     DIN 53.505

45~50

Temperaturas de soporte

-20 ºC 90 ºC

Reacción al fuego

Euroclass F

Tiempo de Gelificación a 23 ºC

±5~7 segundos

Tiempo de curado posterior a 23 ºC

±12 horas

Componente orgánicos volátiles(COV)

0 ( contenido en sólidos:100%)

Los valores de este cuadro son aproximados, y pueden oscilar en función de la situación del soporte o de la metodología de aplicación empleada