Envase Desmopol PUA

TECNOCOAT CP-2049

Membrana de poliurea de aplicación manual en frío para impermeabilizar

TECNOCOAT CP-2049 es un elastómero bicomponente de poliurea, que una vez aplicado y catalizado, forma una membrana sólida, 100% impermeable, sin juntas ni solapes, totalmente continua y completamente adherida al soporte. Idónea para  realizar impermeabilizaciones sobre cualquier elemento con esta necesidad. Debido a su aplicación manual en frío es ideal también para realizar trabajos de reparación o de reaplicación sobre nuestras membranas de poliurea pura, una vez ya están catalizadas.

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Usos

Para la impermeabilización y protección de:

  • Cubiertas planas transitables
  • Terrazas, balcones y tejados
  • Cubiertas de metal
  • Cubiertas de fibrocemento
  • En reparaciones/reaplicaciones sobre TECNOCOAT gama de membranas

NOTA: consultar con nuestro departamento técnico sobre la aplicación en otro tipo de soportes o situaciones

espesor recomendado ±2 mm
pot life a 23ºC ± 20~25 min.
método de aplicación manual, mediante rodillo
dureza shore A a 23ºC >85
elongación a 23ºC >500%
resistencia a la tracción  a 23ºC ± 6~9 MPa

CARACTERÍSTICAS GENERALES

  • TECNOCOAT CP-2049 es un producto de gran dureza y resistencia contra el desgaste que una vez aplicado ofrece una gran estabilidad y durabilidad y una impermeabilización y estanqueidad perfectas.
  • La versatilidad del TECNOCOAT CP-2049 y su secado inicial de 20~25 minutos, le proporcionan la posibilidad de adaptarse sobre cualquier superficie convirtiéndola en el producto ideal para aplicarse en áreas irregulares con formas de cualquier naturaleza ya sean curvas o escuadradas.
  • Las propiedades del sistema  TECNOCOAT P-2049 permiten que se adhiera a cualquier superficie como hormigón, cerámica, metales, espuma de poliuretano, madera, láminas asfálticas/bituminosas, pinturas acrílicas.
  • Con la aplicación del TECNOCOAT CP-2049 se ahorran juntas y cualquier tipo de unión ya que el acabado es uniforme y de una sola pieza, proporcionando una superficie con unos óptimos mantenimiento y limpieza.
  • Su aplicación se realiza mediante la utilización de rodillo de pelo corto, o llana dentada. No aplicar mediante equipos mecánicos tipo "airless". 
  • Su aplicación no produce burbujeo interno, sea cual sea su grosor.
  • La aplicación del sistema de membrana de poliurea manual TECNOCOAT CP-2049, debe realizarse en condiciones de no presencia de humedad  en el soporte o agua proveniente del sustrato o trasdós, ya sea en el momento de la aplicación como a posteriori (presión por nivel freático…),.
  • En el caso de humedades existentes en el soporte en el momento de la aplicación, consultar las fichas técnicas de nuestras imprimaciones dónde se especifican los rangos de resistencia a la humedad.
  • El sistema TECNOCOAT P-2049 necesita de una protección a la radiación solar (rayos UV) para mantener sus propiedades físico-mecánicas, ya que se trata de una membrana aromática. Si la membrana no está prescrita en proyecto con protección mecánica, es necesario aplicar una capa de nuestra resina de poliuretano alifático,TECNOTOP 2C/TECNOTOP 2CP.

PRESENTACIÓN

Bidones metálicos de 19,2 kg y 0,8 kg en ambos componentes( isocianatos y aminas)

CADUCIDAD

La caducidad de los componentes es 12 meses a una temperatura de 5 ºC a 35 ºC en ubicaciones secas. Una vez abierto el bidón o debe ser usado inmediatamente.

PROCEDIMIENTO DE APLICACIÓN

En general, se debe tener en cuenta los siguientes factores previos a la aplicación:

  • reparación de las superficies (relleno de coqueras, eliminación de las irregularidades, extracción de antiguos impermeabilizantes existentes….)
  • trabajos en puntos singulares (encuentros con paramentos, sumideros/evacuaciones, juntas de dilatación o estructurales)
  • limpieza del soporte, eliminando polvo, suciedad, grasas o eflorescencias existentes
  • el sustrato tiene que ser suficientemente compresivo y estar cohesionado 
  • la fuerza de adherencia mínima que se obtiene es 1, 5 N/mm²(MPa)
  • en caso de duda, aplicar en una zona acotada para comprobar

Los soportes sobre los cuales se puede aplicar el sistema de poliurea pura TECNOCOAT CP-2049 son múltiples y según su naturaleza o estado, se procederá de diferente forma.

A continuación definimos la aplicación sobre alguna de las superficies más comunes, aunque si su necesidad es sobre alguna  otra, póngase en contacto con nuestro departamento técnico.

Soporte de hormigón

  • las coqueras existentes o zonas con falta de material, deberán ser reparadas mediante una mezcla de nuestra resina epoxi PRIMER EP-1020 y árido de sílice (relación ±1:4)
  • el hormigón deberá estar completamente curado (el proceso de curado del hormigón es de 28 días), o en todo caso, es necesario comprobar el grado máximo de permisividad de humedad de soporte en función de la imprimación a utilizar.
  • lechada o agentes de liberación, deben ser eliminados y por tanto, conseguir una superficie poro abierto mediante procesos de granallado, fresado o lijado.
  • a continuación se deberá limpiar y eliminar toda la superficie de elementos contaminantes como polvo o partículas provenientes de estos procesos anteriores
  • aplicar la imprimación en las condiciones y parámetros que se indican en las fichas técnicas de estos productos. A modo general se utilizará la imprimación PRIMER PU-1050/PRIMER PUc-1050, de naturaleza poliuretánica en presentación bi-componente, aplicación homogénea en toda la superficie para rellenar irregularidades existentes. Realizar esta acción, preferiblemente mediante rodillo de pelo corto.
  • aplicación de forma homogénea de la membrana TECNOCOAT CP-2049, para aplicar el grueso deseado en la totalidad de la superficie.
  • aplicación de la capa de resina de poliuretano alifático TECNOTOP 2C, en los consumos y gruesos deseados,en el caso de no haber protección frente los rayos UV. Esta aplicación se puede realizar mediante rodillo de pelo corto, equipo tipo "airless" (consultar los condicionantes de aplicación en la ficha técnica del producto)

Soporte metálico

  • las superficies metálicas deben ser preparadas por medio de chorro de arena, para de esta forma, mejorar el anclaje mecánico de la superficie.
  • revisar juntas y solapes donde se tenga que realizar acciones con MASTIC PU o TECNOBAND 100, en combinación.
  • para la limpieza rápida y efectiva de la superficie, utilizar disolvente base cetona.           
  • aplicar imprimación previa epoxi PRIMER EP-1040, o en su defecto la epoxi base agua, nuestra PRIMER EPw-1070, de este modo se mejora la adherencia y características de la planimetría del soporte.  Consultar la ficha técnica de este producto.
  • aplicación de forma homogénea de la membrana TECNOCOAT CP-2049, para aplicar el grueso deseado en la totalidad de la superficie.
  • aplicación de la capa de resina de poliuretano alifático TECNOTOP 2C, en los consumos y gruesos deseados,en el caso de no haber protección frente los rayos UV. Esta aplicación se puede realizar mediante rodillo de pelo corto, equipo tipo "airless" (consultar los condicionantes de aplicación en la ficha técnica del producto).

Soporte cerámico

  • lijado continuo de la superficie, para evitar el aporte de agua al soporte. Esta acción conllevará la abertura del poro del pavimento cerámico, limpieza de eflorescencias o suciedad adheridos, y regularización de la superficie, sin aporte de agua.
  • en superficies cerámicas no deben haber juntas vacías, elementos o piezas sueltas. Deberán rellenarse con MASTIC PU, o mediante nuestra resina epoxi PRIMER EP-1020 y árido de sílice (relación ±1:4)
  • en juntas de dilatación existentes: vaciar de material antiguo, limpiar y rellenar con MASTIC PU. Complementar las juntas con TECNOBAND 100 en el caso que sea necesario ( en juntas mayores de 20 mm de ancho).
  • para una limpieza rápida y efectiva de la superficie utilizar agua a presión y comprobar su evaporación total. Además de la eliminación total de polvo o otros contaminantes físicos.
  • a continuación se deberá limpiar y eliminar toda la superficie de elementos contaminantes como polvo o partículas provenientes de estos procesos anteriores.
  • a continuación aplicar la imprimación requerida, en estos casos de superficies no porosas se utilizará PRIMER EPw- 1070, de naturaleza epoxi base agua, aplicación de capa fina de manera homogénea.Realizar esta acción, preferiblemente mediante rodillo de pelo corto, aunque también se puede aplicar mediante equipo tipo "airless" 
  • aplicación de forma homogénea de la membrana TECNOCOAT CP-2049, para aplicar el grueso deseado en la totalidad de la superficie.
  • aplicación de la capa de resina de poliuretano alifático TECNOTOP 2C, en los consumos y gruesos deseados,en el caso de no haber protección frente los rayos UV. Esta aplicación se puede realizar mediante rodillo de pelo corto, equipo tipo "airless" (consultar los condicionantes de aplicación en la ficha técnica del producto)

Soporte láminas

  • las superficies de láminas existentes(asfálticas, butílicas, PVC…) no deben presentar zonas levantadas o sin superficie en buen estado. Se retiraran las zonas en mal estado.
  • se procederá a una limpieza con agua, comprobando su completa evaporación.
  • a continuación aplicar la imprimación requerida, en estos casos de superficies no porosas se utilizará PRIMER EPw- 1070, de naturaleza epoxi base agua.
  • aplicación de forma homogénea de la membrana TECNOCOAT CP-2049, para aplicar el grueso deseado en la totalidad de la superficie.
  • aplicación de la capa de resina de poliuretano alifático TECNOTOP 2C, en los consumos y gruesos deseados,en el caso de no haber protección frente los rayos UV. Esta aplicación se puede realizar mediante rodillo de pelo corto, equipo tipo "airless" (consultar los condicionantes de aplicación en la ficha técnica del producto)

Notas:

Consultar en todos los casos los tiempos de espera, de secado, y las condiciones de aplicación de todos los productos a través de las fichas técnicas de cada producto o del manual técnico de aplicación del sistema TECNOCOAT CP-2049 (MTA).

Para otros tipos de soportes, para ampliar la información del procedimiento de aplicación de ejecución, o para cualquier duda añadida, consultar las fichas técnicas de estos productos, el manual técnico de aplicación del sistema TECNOCOAT CP-2049 (MTA TECNOCOAT), o a nuestro departamento técnico.

MANIPULACIÓN Y TRANSPORTE

Estas recomendaciones de seguridad durante la manipulación, son necesarias durante el proceso de ejecución, así como en los procesos previos y posteriores a ésta en situaciones de exposición a la maquinaria en carga.

  • Protección respiratoria: Al manipular en forma de aerosol se debe utilizar una mascarilla purificadora de aire homologada
  • Protección Cutánea: Usar guantes de goma. Retirar inmediatamente después de la contaminación. Usar ropa limpia que cubra todo el cuerpo. Lavase bien con agua y jabón después de la tarea y antes de comer, beber o fumar. Se deberá lavar y/o limpiar en seco la ropa contaminada.
  • Protección de ojos/cara: Usar gafas de seguridad, para evitar las salpicaduras y la exposición a la niebla producida por el aerosol.
  • Residuos: La generación de residuos deberá evitarse o reducirse al mínimo. Incinerar bajo condiciones controladas de acuerdo con las leyes y regulaciones locales y nacionales

En cualquier caso, consultar las fichas de seguridad existentes del producto, y que están a disposición pública

COMPLEMENTOS

En la aplicación del sistema TECNOCOAT P-2049 se pueden aplicar los siguientes productos como complementos a su utilización. De esta forma, se protegen y mejoran sus características físico-mecánicas en función de su exposición, acabado deseado o tipos de soportes:

  • PRIMER EP-1020: para el relleno y tapado de coqueras existentes en las superficies de hormigón, mezclado con árido de sílice en una relación ±1:4, o carbonato cálcico, en relación ±1:2(estas relaciones de mezcla pueden tener variaciones en función de la climatología ambiental o de soporte en el momento de la aplicación) . De este modo se consigue de una forma rápida, una base de relleno consistente y con un secado rápido.
  • PRIMER PU-1050/PRIMER EPw-1070/PRIMER PUc-1050/PRIMER PU-1000: resinas de diferentes naturalezas, para su aplicación previa en los soportes y así mejorar la adherencia y regularizar la planimetría del soporte. De igual forma, estas imprimaciones absorben el grado de humedad existente en el soporte para evitar afectaciones a la membrana sólida (consultar los grados de permisibilidad en sus fichas técnicas para la elección más apropiada). El consumo puede variar en función de la tipología del soporte, su naturaleza o textura superficial. Consultar las fichas técnicas de cada producto o a nuestro Departamento. Técnico.
  • PRIMER EP-1040: resina epoxi 100% sólidos, para aplicación en superficies metálicas.
  • TECNOTOP 2C: resina de poliuretano alifático bi-componente y coloreado para la protección a los rayos UV, en situaciones de cubiertas o pavimentos sin protección adicional.
  • TECNOTOP 2CP: resina de poliuretano alifático bi-componente y coloreado para la protección a los rayos UV, y agentes clorados en situaciones de impermeabilización de piscinas, estanques, acuarios.
  • TECNOTOP S-3000: resina bi-componente de aplicación manual de poliurea alifática bi-componente y colorada para la protección a los rayos UV, en situaciones de cubiertas o pavimentos sin protección adicional. Excelente para aplicaciones en cubierta vehicular, rápido secado y puesta en obra.
  • TECNOPLASTIC F/C: partículas plásticas (dos gramajes diferentes)que, una vez mezcladas con TECNOTOP 2C/2CP, forman una superficie rugosa, conforme incluso con el CTE DB SUA1 (Resbaladicidad de los suelos), hasta conseguir una clasificación CLASE 3 (Rd>45) ENV 12633:2003, según su dosificación (consultar con nuestro departamento técnico).
  • TECNOBAND 100: banda adhesiva en frío deformable, compuesta por una capa superior de tejido no tejido, y una inferior visco-elástica auto adhesiva, ambas permiten la adaptación a la forma del soporte. Idóneas para su aplicación en juntas estructurales, y solapes entre materiales metálicos.
  • MASTIC PU: masilla de poliuretano para relleno de juntas (usar conjuntamente con TECNOBAND 100 en los casos que sean necesarios).

PROPIEDADES de la membrana

PROPIEDADES

RESULTADO

Densidad a 23 ºC   ISO 1675

1.350 kg/m³

Alargamiento a la rotura a 23 ºC  ISO 527-3

>500 %

Resistencia a la tracción a 23ºC   ISO 527-3 >6~9  MPa (N/mm²)

Dureza Shore A a 23ºC    DIN 53.505

>85

Dureza Shore D a 23ºC    DIN 53.505

>35

Rango de temperatura ambiental

+5 ºC~35 ºC

Rango de tempertura soporte

+3 ºC~30 ºC

Máxima humedad relativa ambiental

80 %

Pot life a 23 ºC

±20~25 minutos

Curado total a 23 ºC

±12 horas

Contenido en solidos    ISO 1768

>90%

Adherencia al hormigón >2,1 MPa ( N/mm2)

Reaction al fuego

Euroclase F

Los valores de este cuadro son aproximados, y pueden oscilar en función de la situación del soporte o de la metodología de aplicación empleada