
TECNOFLOOR STF-7020
TECNOFLOOR STF-7020 es un poliuretano de dos componentes, alifático, sin olor, transparente, 100% sólidos para ser utilizado como aglutinante adecuado como encapsulado de piedra para áreas transitables tanto peatonal como vehicularmente y expuestas a los rayos UV.


Usos
Aglutinante de poliuretano, para pavimentos decorativos en los siguientes usos:
- áreas internas y externas como garajes o caminos
- transitable y con tráfico vehicular permitido
NOTA: llame a nuestro departamento técnico sobre la aplicación a otras situaciones.
densidad | 1,00 ±0,05 g/cm³ |
viscosidad | 1700~2500 cps |
tiempo de mezcla | ±30 minutos |
tiempo de secado | 4~5 horas |
metodología aplicación | llana |
CARACTERÍSTICAS GENERALES
- poliuretano transparente y alifático
- 100% sólidos, sin agua, sin solventes (inodoro).
- No agregue agua ni solvente
- Alta resistencia a la abrasión, flexibilidad.
- Puede estar expuesto a los rayos ultravioleta (se admiten aplicaciones al aire libre)
- TECNOFLOOR STF-7020 debe aplicarse en condiciones secas evitando la presencia de humedad o agua proveniente de la superficie a recubrir o del sustrato, ya sea en el momento de la aplicación o posteriormente (presión del nivel freático).
- Para reducir el riesgo de condensación, tanto el sustrato como la temperatura ambiente deben estar al menos 3 ºC por encima del punto de rocío en el momento de la aplicación.
- Aglutinante para el encapsulado de agregados. Relación de mezcla (en peso) 1: 13,5
- El tamaño recomendado de los áridos es de unos 3-5 mm.
PRESENTACIÓN
Latas de metal en este formato:
COMPONENTE A: 2,50 kg + COMPONENTE B: 4,50 kg
CADUCIDAD
24 meses a temperaturas entre 5 ° C y 35 ° C, siempre que se almacene en lugar seco. Una vez abierta la lata, el producto debe utilizarse inmediatamente.
METODOLOGÍA DE APLICACIÓN
Sustrato
- El hormigón debe estar sano, limpio, seco y libre de lechadas superficiales, y debe ser adecuado para la aplicación del revestimiento de resina.
- Asegúrese de que el hormigón tenga una resistencia mínima de diseño de C35 y una resistencia mínima a la compresión de 25 MPa.
- Recomendamos utilizar una imprimación en caso de humedad en la superficie (Primer PU-1050)
Mezcla
- TECNOFLOOR STF-7020 viene prepesado en las cantidades adecuadas para su posterior mezcla. No se recomiendan mezclas parciales de los componentes prepesados.
- Agite el balde que contiene el Componente A y luego vierta el contenido del Componente B.
- Mezclar usando un agitador de varilla a baja velocidad (<400 rpm) hasta que la mezcla esté completamente combinada (2-3 min). Asegúrese de revolver bien alrededor de los bordes y en el fondo de la lata.
- Simultáneamente, agregue la proporción correcta de agregados (aprox 100 kg de árido cada 7 kg de aglutinante) al mezclador grande y vierta TECNOFLOOR STF-7020.
- Mezclar durante aproximadamente 3-4 minutos.
- Verter la resina mezclada y el árido sobre el soporte, luego distribuirlo con llana dentada o similar con la que controlar espesores y consumos.
- Rematar la superficie con una llana o herramienta adecuada.
MANIPULACIÓN Y TRANSPORTE
Estas recomendaciones de seguridad durante la manipulación, son necesarias durante el proceso de ejecución, así como en los procesos previos y posteriores a este y en situaciones de exposición a la maquinaria en carga.
- Protección Cutánea: Usar guantes de goma. Retirar inmediatamente después de la contaminación. Usar ropa limpia que cubra todo el cuerpo. Lávese bien con agua y jabón después de la tarea y antes de comer, beber o fumar. Se deberá lavar y/o limpiar en seco la ropa contaminada.
- Protección de ojos/cara: Usar gafas de seguridad, para evitar las salpicaduras .
- Residuos: La generación de residuos deberá evitarse o reducirse al mínimo. Incinerar bajo condiciones controladas de acuerdo con las leyes y regulaciones locales y nacionales
En cualquier caso, consultar las fichas de seguridad existentes del producto, o contactar con nuestro departamento técnico
DATOS TÉCNICOS DEL AGLUTINANTE
PROPIEDADES | VALORES |
Densidad ISO 1675 |
1,00 ±0,05 g/cm³ |
Viscosdad ISO 2555 | 1.700~2.500 cps |
Densidad comp. A/B ISO 1675 | 1,15 ±0,05 g/cm³ / 1,00 ±0,05 g/cm³ |
Viscosidad comp. A /B ISO 2555 | 1.000 ~1.400 cps / 2.800~3.100 cps |
Contenido en sólidos ISO 1768 |
100 % |
Resistencia a tracción | 7 ~8 MPa |
Elongación a la rotura | 50 ~70 % |
Dureza superficia D DIN 53.505 |
>40 |
Tiempo de mezcla |
±30 minutos |
Tiempo de secado | 4 ~5 horas |
Tiempo de servicico(uso): vehículo peatonal / de tráfico |
8~10 horas / 24 horas |
Rango de temperatura ambiente / sustrato | 3 ºC ~ 30 ºC / 5 ºC ~ 25 ºC |
Relación de mezcla (en peso) resina: áridos | 1:13,5 |
Los resultados se realizaron en laboratorio a 23ºC y 50% HR, en condiciones controlables. Estos valores pueden variar según la aplicación, la climatología o las condiciones del sustrato.