envase

PRIMER EP-1010

Resina epoxi 100% sólidos y cargas

Resina epoxi 100% sólidos con cargas incorporadas. Especialmente diseñada para regularizar soportes de hormigón, mortero o cerámica o aumentar la adherencia de los sistemas de pavimentación TECNOFLOOR, TECNOTOP o de impermeabilización TECNOCOAT y DESMOPOL.

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Usos

Resina epoxi para ser usada en las siguientes situaciones en los sistemas TECNOFLOOR, TECNOTOP, TECNOCOAT y DESMOPOL  :

  • Especialmente diseñada para incrementar la adherencia en soportes como hormigón, mortero o cerámica.
  • Aplicación en capa gruesa (sistema autonivelante) para regularización de soportes.
  • Para ser usado en rellenos de coqueras e irregularidades en preparaciones de soporte de hormigón o mortero. (añadiendo Silica Sand)

NOTA: consultar con nuestro departamento técnico sobre la aplicación en otro tipo de soportes o situaciones

densidad ± 1,50 g/cm³
viscosidad ±2.500 cps
pot life  ± 30 minutos
secado inicial  ± 50 minutos
consumo aprox. ±300-500 g/m2
relación de mezcla 4:1

CARACTERÍSTICAS GENERALES

  • Gran capacidad de penetración, regularización  y sellado del soporte.
  • Excelente adherencia en el hormigón o morteros
  • Epoxi aromático, 100% sólidos, exento de disolventes, sin olores. No añadir agua o disolvente de ningún tipo.
  • Al ser de naturaleza epoxi, puede amarillear en exposiciones al exterior debido a la acción de los rayos UV.
  • Su consumo como imprimación de adherencia, aplicado a rodillo, es de : 150- 200 g/m² en capas
  • Su consumo como capa de regularización del soporte en general como mortero de relleno de irregularidades, aplicación autonivelante: 300-500 g/m² 
  • Pasados 7 días el material llegará al curado total. Preservar hasta entonces del contacto directo con  agua u otros reactivos.
  • Aplicar siempre en condiciones de no presencia de humedad o agua proveniente del soporte o sustrato ( máxima del 4%), ya sea en el momento de la aplicación como a posteriori (presión por nivel freático…)
  • Si bien ya incorpora cargas en el componente A, es posible añadir áridos limpios y secos ( Silica Sand) en ese mismo componente si es necesario (ratio de mezcla árido:resina 4:1)

PRESENTACION

Kit envases metálicos:16 kg + 4 kg.

CADUCIDAD

12 meses a una temperatura de entre 5 ºC y 35 ºC en ubicaciones secas. Si se abre el envase, debe ser usado inmediatamente.

PROCEDIMIENTO DE APLICACIÓN

Soporte

  • La losa de hormigón debe estar limpia, compacta y libre de partículas sueltas, grasas, aceites, lechada superficial, líquidos de curado u otros tratamientos como siliconas o pinturas deterioradas.
  • La superficie debe tener el poro abierto, para ello es imprescindible iniciar los trabajos con un tratamiento de pulido, fresado o granallado y posterior aspirado del polvo. No se recomienda el lijado pues se busca una superficie rugosa y de poro abierto que garantice el anclaje de la imprimación.
  • El hormigón tiene que tener más de 28 días de edad o un contenido en humedad máximo del 4%.
  • No aplicar PRIMER EP-1010 sobre hormigón con exudaciones de agua o en zonas donde el nivel freático pueda afectar a la adherencia de los componentes del sistema.
  • Tanto la temperatura del soporte como la ambiental debe ser como mínimo 3 ºC superior al punto de rocío en el momento de la aplicación. De ese modo se reduce el riesgo de condensación.

Mezclado

  • PRIMER EP-1010 se presenta en envases pre-pesados en las proporciones adecuadas para su posterior mezclado, no se recomienda las mezclas parciales.
  • Verter el contenido del Comp. II sobre el Comp. I y mezclar con agitador a bajas revoluciones hasta obtener un producto homogéneo. Hacer especial hincapié en agitar las paredes y el fondo del envase.
  • En caso de añadir áridos, realizar el vertido en la mezcla anterior, para obtener un producto homogéneo.

METODOLOGÍA DE APLICACIÓN

  • Aplicar PRIMER EP-1010 con la ayuda de una llana metálica o labio de goma, en capa gruesa con consumos aproximados de 300-500 g/m2.(aplicación autonivelante, como mortero de regularización en una sola capa)
  • En aplicaciones sobre soportes rugosos, aplicar una primera capa sellante con rodillo de pelo corto (150- 200 g/m²)
  • La limpieza se realiza según su estado: en estado fresco limpiar con  DESMOSOLVENT. Una vez endurecido únicamente  con medios mecánicos.

Notas:

  • Consultar en todos los casos los tiempos de espera, de secado, solución en puntos singulares de la construcción, las condiciones de aplicación de todos los productos a través de las fichas técnicas de cada producto, Guías Técnicas de Aplicación o consulte con nuestro departamento técnico.
  • Para otros tipos de soportes, condicionantes climatológicos  o del soporte a aplicar, consultar las fichas técnicas de estos productos, o a nuestro departamento técnico.

MANIPULACIÓN Y TRANSPORTE

Estas recomendaciones de seguridad durante la manipulación, son necesarias durante el proceso de ejecución, así como en los procesos previos y posteriores a ésta en situaciones de exposición a la maquinaria en carga.

  • Protección respiratoria: Al manipular en forma de aerosol se debe utilizar una mascarilla purificadora de aire homologada
  • Protección Cutánea: Usar guantes de goma. Retirar inmediatamente después de la contaminación. Usar ropa limpia que cubra todo el cuerpo. Lávese bien con agua y jabón después de la tarea y antes de comer, beber o fumar. Se deberá lavar y/o limpiar en seco la ropa contaminada.
  • Protección de ojos/cara: Usar gafas de seguridad, para evitar las salpicaduras y la exposición a la niebla producida por el aerosol.
  • Residuos: La generación de residuos deberá evitarse o reducirse al mínimo. Incinerar bajo condiciones controladas de acuerdo con las leyes y regulaciones locales y nacionales

En cualquier caso, consultar las fichas de seguridad existentes del producto, o contacte con nuestro departamento técnico.

PROPIEDADES

PROPIEDADES

VALOR

Densidad producto mezclado       ISO 1675

1,50 ±0,1 g/cm³

Viscosidad producto mezclado       ISO 2555

± 2.500 cps

Viscosidad  por componentes A/B       ISO 2555 3.600 cps / 200 cps
Densidad  por componentes A/B        ISO 1675 1,65 ±0,1 g/cm³ / 1,03 ±0,1 g/cm³
Ratio de mezcla 4:1
Contenido en sólidos    ISO 1768 100%
COV(componentes volatiles orgánicos) 0

Dureza Shore D       DIN 53.505

>75

Adherencia al hormigón

>2 MPa

Pot life 

± 30 minutos

Secado inicial 

± 50 minutos

Secado definitivo

± 2~3 horas

Rango de repintado 

3~24 horas

Transitabilidad peatonal  12 horas

Resistencia a la temperatura en servicio 

-20~80 ºC

Temperatura de aplicación del soporte/ambiental

5ºC~35 ºC

Humedad máxima de soporte

±4%

Humedad máxima ambiental

±80%

Dilución

NUNCA

Resultados realizados en laboratorio a 23ºC y 50% de HR, en condiciones controlables. Estos valores pueden variar según los condicionantes de aplicación, climatológicos o del soporte.