Primer EP

PRIMER EPw-1070

Resina epoxi bi-componente, como irmprimación

Resina epoxi de dos componentes, base acuosa. Está especialmente diseñada para incrementar la adherencia en los sustratos y mejorar las planimetrías donde se vaya a aplicar los sistemas de impermeabilización líquida DESMOPOL, TECNOCOAT,  y de revestimento de pavimentos TECNOTOP y TECNOFLOOR.



Usos

Para la aplicación en las siguientes situaciones:

  • incrementar la adherencia y mejorar las planimetrías de los sustratos hormigones, morteros, asfaltos, láminas asfálticas, metálicos o  madera.

NOTA: consultar con nuestro departamento técnico sobre la aplicación en otro tipo de sustrato o situaciones de uso

densidad 1,00 ±0,1 g/cm³
viscosidad  5.000±1.000 cps
tiempo de vida de mezcla 60~90 minutos
tiempo de secado 5~6 horas
método de aplicación rodillo o equipo tipo "airless"


FICHA TÉCNICA(PDF)
FDS, CERTIFICADOS, HOMOLOGACIONES...(link)
Marcaje CE - Declaración de prestaciones (DdP)

Declaración de prestaciones

PRODUCTONORMAFECHAREVISIÓNLINK
PRIMER EPw-1070 1504 2023-08-07 0 DOWNLOAD

CARACTERÍSTICAS GENERALES

  • Resina epoxi, bi-componente, base acuosa  sin disolvente, sin olores, que una vez seca forma una pelicula continua y de gran adherencia sobre soportes tipo aceros o cerámica, aumentando la adherencia para sistemas líquidos de impermeabilización y pavimentación
  • Se puede aplicar sobre superficies no porosas: capas cerámicas, metálicas, asfálticas. Incluso se puede aplicar sobre soportes porosos.
  • Su consumo depende de la situación del soporte, irregularidades que presente o nivel de planimetría.
  • La aplicación  debe realizarse en condiciones de no presencia de humedad  en el sustrato o agua proveniente del sustrato o trasdós, ya sea en el momento de la aplicación como a posteriori (presión por nivel freático)
  • Se puede diluir en agua (máx. 20%), para facilitar la aplicación. Se debe valorar la humedad existente sobre el soporte. Esta acción puede aumentar los tiempos de secado y curado.
  • Dispone de marcado CE sobre la base de una Declaración de Prestaciones (DoP) elaborada conforme a la norma EN-1504-2:2004 tabla 5.

RESENTACION

Se presenta en dos formatos de envases metálicos, de kit de productos:

  • KIT GRANDE:15 kg+5 kg
  • KIT PEQUEÑO:3 kg+1 kg

CADUCIDAD

La caducidad es 12 meses almacenados a una temperatura de entre 5 ºC a 35 ºC en ubicaciones secas. Una vez abierto el envase, debe ser usado.

PROCEDIMIENTO DE APLICACIÓN

En general, se debe tener en cuenta los siguientes factores previos a la aplicación:

  • preparaciones previas del sustrato mediante procesos físicos de preparación del sustrato (lijado, pulido, granallado o fresado) para la eliminación de lechada superficial,agentes de liberación así como para la  abertura del poro superficial y conseguir un perfil de anclaje adecuado. (CSP 3-4-5, según ICRI)
  • las coqueras existentes o zonas con falta de material, deberán ser reparadas mediante una mezcla de nuestras resinas epoxi Primer EP-1020/Primer EP-1010.
  • relleno de juntas con Mastic PU, masilla de poliuretano 
  • en juntas de trabajo existentes: vaciar de material antiguo, limpiar y rellenar con Mastic PU. Complementar las juntas con Tecnoband 100 en el caso que sea necesario.
  • rellenos de juntas de colocación, trabajo y consolidación de las superficies.
  • limpieza general del sustrato, eliminando polvo, suciedad, grasas o eflorescencias existentes. Las superficies deben ser resistentes y cohesivas.

Sustrato de mortero, hormigón o cerámica

  • el hormigón deberá estar completamente curado (el proceso de curado del hormigón es de 28 días); en todo caso, es necesario comprobar el grado máximo de permisividad de humedad de sustrato en función de la imprimación a utilizar.
  • diluir con agua (máx-20%), sobre soportes no porosos para una película fina, o para facilitar la aplicación en el caso de soportes rugosos.
  • mezclar los dos componentes mediante agitador mecánico durante 4-5 minutos aproximadamente (velocidad media)
  • aplicar la resina en dos o más capas finas hasta conseguir la planimetría deseada. (esperar siempre al secado antes de la reaplicación). Consumo aprox. de 150 y 200 g/m² en función de la rugosidad del soporte. Aplicar tantas capas como requiera el sustrato. Respetar el tiempo de repintado entre capas o entre diferentes materiales. En caso de lluvia, aplicar una capa fina, de consumo aprox. 100-150 g/m².

NOTA: Para otros tipos de soportes, condicionantes climatológicos  o del soporte a aplicar consulte a nuestro departamento técnico.

MANIPULACIÓN Y TRANSPORTE

Estas recomendaciones de seguridad durante la manipulación, son necesarias durante el proceso de ejecución, así como en los procesos previos y posteriores a ésta en situaciones de exposición a la maquinaria en carga.

  • Protección respiratoria: Al manipular en forma de aerosol se debe utilizar una mascarilla purificadora de aire homologada
  • Protección Cutánea: Usar guantes de goma. Retirar inmediatamente después de la contaminación. Usar ropa limpia que cubra todo el cuerpo. Lavase bien con agua y jabón después de la tarea y antes de comer, beber o fumar. Se deberá lavar y/o limpiar en seco la ropa contaminada.
  • Protección de ojos/cara: Usar gafas de seguridad, para evitar las salpicaduras y la exposición a la niebla producida por el aerosol.
  • Residuos: La generación de residuos deberá evitarse o reducirse al mínimo. Incinerar bajo condiciones controladas de acuerdo con las leyes y regulaciones locales y nacionales

En cualquier caso, consultar las fichas de seguridad existentes del producto, o contacte con nuestro departamento técnico.

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

PROPIEDADES

VALOR

Densidad               SO 1675  

1,00 ±0,1 g/cm³

Viscosidad             ISO 2555 5.000±1.000 cps (valor sin dilución)
Densidad componentes A/B               ISO 1675 1,15 ±0,05 g/cm³ /  1,12 ±0,08 g/cm³

Viscosidad componentes  A/B            ISO 2555

8.000~15.000 cps / 1.100~800 cps

Relación de mezcla ( en peso ) 3:1
COV contenido (componentes orgánicos volátiles) 2~10 g/l comp. A + 0 g/l comp. B
Contenido de agua ( en peso) ±45%
Adherencia al hormigón >1,5 MPa
Determinación de la adherencia por tracción directa      UNE-EN 1542   (consumo 300 g/m2) 3,4 MPa
Determinación de la permeabilidad al vapor de agua     UNE-EN ISO 7783   (consumo 300 g/m2) Sd=15 (Clase II) /  1,4 g/m2/día / µ=128.219
Determinación de la permeabilidad al agua líquida        UNE-EN 1062-3   (consumo 300 g/m2) W=0.0001 kg/(m2 * h0,5 ) (APTO, <0,1)
Reacción al fuego          EN-13501-1:2007+A1:2010 Efl

Tiempos: vida de mezcla / secdo / repintado

60~90 minutos / 5~6 horas /6~48 horas

Rango de temperatura de aplicación (sustrato/ambiental)

3ºC ~ 35ºC / 5ºC ~ 30ºC

Rango de temperatura ambiental (de servicio) -20~80 ºC

Humedad residual máxima de soporte

±15%

Humedad ambiental máxima ±80%

Dilución (en agua)

máximo 20 %

Resultados realizados en laboratorio a 23ºC y 50% de HR, en condiciones controlables. Estos valores pueden variar según los condicionantes de aplicación, climatológicos o del sustrato.