Primer Wet

PRIMER WET R

Resina epoxi 100% sólidos para soportes con grado alto de humedad y rápido secado

PRIMER WET R es una resina epoxi sin disolventes, de baja viscosidad, aplicable a una sola capa y de rápido secado. Está especialmente diseñada para incrementar la adherencia de nuestros sistemas de impermeabilización basados en membranas continuas, TECNOCOAT y DESMOPOL y de revestimientos de pavimentos TECNOFLOOR y  TECNOTOP, en soportes de hormigón o mortero o cerámicos con una humedad residual elevada.

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Usos

Resina epoxi para ser usada principalmente en :

  • soportes de hormigón o mortero, con alta humedad o agua residual en la superficie
  • "hormigones verdes"

NOTA: consultar con nuestro departamento técnico sobre la aplicación en otro tipo de soportes o situaciones

densidad  ±1,50 g/cm³
pot life  ±40 minutos
secado inicial  ±2 horas
consumo aproximado ±400 g/m2
relación de mezcla 3,90:1
humedad máxima residual en el soporte ±98%

CARACTERÍSTICAS GENERALES

  • Resina epoxi aromática 100% sólidos, exenta de disolventes, sin olores. No añadir agua o disolvente de ningún tipo.
  • Suprime la humedad residual de soportes tipo morteros o hormigón de hasta un 98%.
  • Aplicable en soportes porosos: hormigón, morteros y cerámicos para proporcionar una excelente adherencia.
  • Respetar las juntas estructurales existentes (no cubrir con PRIMER WET R).
  • Su aplicación se  realiza con llana dentada.(consumo aproximado de 400 g/m2, espesor de 270 micras)
  • No utilizar con presión de agua freática (presión de agua proveniente del trasdós del elemento tratado)

PRESENTACIÓN

Kit de envases metálicos:   COMPONENTE A:11,95 kg + COMPONENTE B: 3,05 kg


CADUCIDAD

12 meses a una temperatura de entre 5 ºC y 35 ºC en ubicaciones  secas. Si se abre el envase, debe ser usado inmediatamente.

PROCEDIMIENTO DE APLICACIÓN

  • La superficie a recubrir debe ser resistente, firme y libre de polvo, suciedad u otros elementos que puedan ser elementos separadores  como pinturas, restos de adhesivos, yesos, cal… cualquier recrecido o sustrato existente, no resistente a la humedad, también debe ser eliminado. Agentes de curado del homigón, aditivos y endurecedores superficiales, o residuos de los mimos, pueden perjudicar la correcta adherencia, y deben ser eliminados mediante granallados, lijados, chorreados de arena o aire caliente comprimido.
  • Retirar y eliminar el agua superficial con ayuda de una escoba
  • Los envases originales de la resina y del endurecedor se encuentran predosificados con las cantidades exactas. El agente endurecedor (componente B) se añade a la resina (componente  A)  y  se agitan  con  varilla  de  espiral a velocidad lenta hasta obtener una consistencia y color uniformes. Es muy importante que los componentes de la resina queden bien mezclados.
  • Aplicar una capa uniforme de PRIMER WET R con una llana en V adecuada. Mientras PRIMER WET está todavía fresco, se deben alisar las marcas de la llana con un rodillo de pelo corto, que debe   ser mojado previamente con el mismo producto. El espesor de la aplicación no debe ser inferior a 270 micras. (aprox. 400 g/m²). Es importante que la aplicación sea  continua  y  exenta  de  porosidades  o cavidades, de otro modo, debería repetirse la aplicación.

Notas:

  • Consultar en todos los casos los tiempos de espera, de secado, solución en puntos singulares de la construcción, las condiciones de aplicación de todos los productos a través de las fichas técnicas de cada producto, Guías Técnicas de Aplicación o consulte con nuestro departamento técnico.
  • Para otros tipos de soportes, condicionantes climatológicos  o del soporte a aplicar, consultar las fichas técnicas de estos productos, o a nuestro departamento técnico.

MANIPULACIÓN Y TRANSPORTE

Estas recomendaciones de seguridad durante la manipulación, son necesarias durante el proceso de ejecución, así como en los procesos previos y posteriores a ésta en situaciones de exposición a la maquinaria en carga.

  • Protección respiratoria: Al manipular en forma de aerosol se debe utilizar una mascarilla purificadora de aire homologada
  • Protección Cutánea: Usar guantes de goma. Retirar inmediatamente después de la contaminación. Usar ropa limpia que cubra todo el cuerpo. Lávese bien con agua y jabón después de la tarea y antes de comer, beber o fumar. Se deberá lavar y/o limpiar en seco la ropa contaminada.
  • Protección de ojos/cara: Usar gafas de seguridad, para evitar las salpicaduras y la exposición a la niebla producida por el aerosol.
  • Residuos: La generación de residuos deberá evitarse o reducirse al mínimo. Incinerar bajo condiciones controladas de acuerdo con las leyes y regulaciones locales y nacionales

En cualquier caso, consultar las fichas de seguridad existentes del producto, o contacte con nuestro departamento técnico.


PROPIEDADES

PROPIEDADES

RESULTADO

Densidad producto acabado    ISO 1675

±1,50 g/cm3

Viscosidad producto acabado    ISO 2555 9.000 - 12.000 cps
Densidad componentes A/B     ISO 1675 1,70 g/cm3 - 1,10  g/cm3
Viscosidad componentes A/B    ISO 2555 28.000 ±2.000 cps  - 350±50 cps
Contenido en sólidos    ISO 1768 100%
COV (componentes orgánicos volátiles) 0
Porcentaje de la mezcla 3,90:1

Transmisión de vapor de agua EN ISO 7783:2012

Consumo de 400 g/m² (385 micras)

45,57 ±2,74 Clase II

Pot life

±60 min.

Secado inicial

±4 horas

Secado final 9~10 horas

Tiempo de repintado (si fuese necesario)

9~24 horas

Temperatura de  aplicación

5~35 ºC

Humedad máxima residual del soporte

±98%

Resultados realizados en laboratorio a 23ºC y 50% de HR, en condiciones controlables. Estos valores pueden variar según los condicionantes de aplicación, climatológicos o del soporte.

DATOS TÉCNICOS(según EN 1504-2:2005 Principio 1.2:Protección contra la penetración)

PROPIEDADES

RESULTADO

Consumo aplicado

600 g/m³ (400 micras)

Adherencia al hormigón por tracción directa    EN 1542:2000

3,98 MPa

Permeabilidad al agua líquida  EN 1062-3:2008 0,020 kg/(m²*h 0,5)
Determinación de la profundidad de la carbonatación  EN 14630:2007

1,9 mm.

Clase I<10 mm.

Resultados realizados en laboratorio a 23ºC y 50% de HR, en condiciones controlables. Estos valores pueden variar según los condicionantes de aplicación, climatológicos o del soporte.